預(yù)制梁壓漿工具智能壓漿機(jī)鑒定評(píng)估

同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間不應(yīng)超過40min。壓漿后應(yīng)從壓漿孔和出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌,以保證孔道完全密實(shí)對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),應(yīng)讓孔道內(nèi)水漿懸液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有均質(zhì)漿體流出,0.5MPa壓力下保持5min�？椎缐簼{是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁結(jié)構(gòu)防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的*后一道防線,要確保該類橋梁的安全性和耐久性,孔道壓漿的質(zhì)量是一個(gè)不容忽視的問題。在整個(gè)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系中,張拉筋束后進(jìn)行的孔道壓漿是其施工中的關(guān)鍵工序。孔道壓漿的作用可以概括為以下兩種:一是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋,防止鋼筋銹蝕;二是在預(yù)應(yīng)力筋和結(jié)構(gòu)混凝土之間提供黏結(jié)力,使混凝土截面完整,保證結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度。

同日時(shí)于開啟低速攪拌機(jī)。注意高速桶每次只能制漿3~8袋水泥,少于3袋漿液會(huì)飛濺,大于8袋則電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大導(dǎo)致熱繼電器損壞。是指由高效減水劑、膨脹劑和礦物摻和料等多種材料干拌而成的混合劑,在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例與水泥、水混合并攪拌均勻后,用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料�？椎缐簼{漿體的強(qiáng)度、流動(dòng)度凝結(jié)時(shí)間、泌水率、膨脹率、含氣量等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。28d強(qiáng)度:抗壓≥50MPa,抗折≥10MPa；凝結(jié)時(shí)間:初凝≥4h,終凝≥24h；含氣量:1%~3%。(1)壓漿前,宜清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水。(2)壓漿前,應(yīng)采用密封罩或水泥漿等對(duì)錨具夾片空隙和其他可能漏漿處封堵,待封堵料達(dá)到一定強(qiáng)度后方可壓漿。(3)壓漿順序先下后上,曲線孔道和豎向孔道宜從點(diǎn)的壓漿孔壓入,由點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水。

壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔壓入,由點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔依次放開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵,不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力宜為0.7MPa;當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時(shí),壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿壓力可控制在0.3~0.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。

體積重量小約一半。裝有大容量蓄能器，換向無沖擊。裝有大面積冷卻器，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。操作維修簡(jiǎn)單。附件配套齊全。使用壓漿機(jī)，不僅需要操作技術(shù)嫻熟，為了確保其卓越性能、延長其使用壽命，使用結(jié)束后還要對(duì)它做好維護(hù)工作，關(guān)于怎樣維護(hù)，把注漿泵的電機(jī)電源切斷、風(fēng)源及各閥門關(guān)閉，檢查精密部件是否受損，各個(gè)螺絲、螺母是否松動(dòng)，若長期不用，不僅要把料斗里面的殘余物料清理干凈，還要在核心部件上涂上密封油，謹(jǐn)防生銹。以上即為壓漿機(jī)使用后的維護(hù)方法，希望大家參考，這樣可以增加壓漿機(jī)的使用壽命。D300壓漿機(jī)適用于各種稠度，各種用途的水泥砂漿的錨固灌漿，固結(jié)灌漿等灌注工程，本機(jī)廣泛用于公路、隧道、地鐵水電站地下洞室等錨桿灌漿。

制漿:先將水加入灰漿攪拌機(jī)(宜采用轉(zhuǎn)速1000r/min以上的高速灰漿攪漿機(jī)),后加入外加劑和水泥,水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌直至泵送為止。*后一袋水泥加入后宜攪拌3min方可開始灌注。灌漿:水泥漿制好后,應(yīng)立即啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)行壓漿,在孔道終端排氣口排出與進(jìn)漿孔相同稠度的水泥漿后,應(yīng)封閉排氣口,持壓(0.5MPa以上)2min,關(guān)停壓漿機(jī),封閉進(jìn)漿口,開始灌漿時(shí),所有的灌漿孔和高點(diǎn)處的排氣孔均應(yīng)暢通,水泥漿進(jìn)入孔道直至與進(jìn)漿孔相同稠度的水泥漿在聯(lián)塔盛通個(gè)排氣孔流出,此時(shí)排氣孔應(yīng)蓋住或用其他方法封閉。其余的排氣孔應(yīng)按同樣的方法隨漿體流動(dòng)逐一堵塞,包括進(jìn)漿孔、排氣孔在內(nèi)的所有的塞子、蓋子或閥門在封閉后不應(yīng)拆除或打開,直至水泥漿凝固為止。

系統(tǒng)集成度高，簡(jiǎn)單適用：系統(tǒng)將高速制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀、壓漿泵集成于一體，現(xiàn)場(chǎng)使用只須將進(jìn)漿管、返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對(duì)接，無需增加管道長度，即可進(jìn)行壓漿施工。操作十分簡(jiǎn)單，利于推廣。