補(bǔ)漿:根據(jù)具體的灌漿情況,如需補(bǔ)漿的孔道,在漿體泌水結(jié)束之前,宜采用常規(guī)方法由排氣孔進(jìn)行人工補(bǔ)漿,直至排氣孔連接管中充滿與進(jìn)漿孔相同稠度的水泥漿為止。制作試壓塊:每批灌漿施工的水泥漿應(yīng)制作1組試壓塊(70.7mm×70.7mm70.7mm立方體),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,測(cè)定其試塊抗壓強(qiáng)度。確保準(zhǔn)備工作充分。與智能壓漿系統(tǒng)能配套使用的水泥、壓漿劑、高壓膠管、三相四線電纜、計(jì)算機(jī)(屬選配裝置,建議預(yù)裝WindowsXP操作系統(tǒng),自帶無(wú)線網(wǎng)絡(luò)適配器;對(duì)于使用網(wǎng)絡(luò)版的系統(tǒng),必須配置攝像頭)、遮陽(yáng)傘等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。對(duì)照智能壓漿系統(tǒng)清單,清點(diǎn)設(shè)備,確保設(shè)備完好、配件齊全。核對(duì)儀器的編號(hào)。

膠管有5~7層夾布膠管和鋼絲網(wǎng)橡皮管兩種。前者質(zhì)軟,必須在管內(nèi)充氣或充水后才能使用;后者質(zhì)硬,且有一定的彈性,預(yù)留孔道時(shí)與鋼管一樣使用,所不同的是澆筑混凝土不需轉(zhuǎn)動(dòng),抽管時(shí)可利用其有一定彈性的特點(diǎn),膠管在拉力作用下斷面縮小,即可把管抽出。管用鋼筋井字架固定,間距不宜大于0.5m且曲線孔道處應(yīng)適當(dāng)加密。對(duì)于充水或充氣的膠管,在澆筑混凝土前膠管中應(yīng)充滿壓力為0.6~0.8MPa的壓縮空氣或壓力水,此時(shí)膠管直徑可增大(約3mm)。抽管時(shí)放出壓縮空氣或壓力水,膠管孔徑縮小,與混凝土脫離,隨即抽出膠管,形成孔道。膠管抽芯法預(yù)留孔道,混凝土澆筑后不需要旋轉(zhuǎn)膠管,抽管時(shí)應(yīng)先上后下,先曲后直。智能壓漿設(shè)備是指采用影液循環(huán)方式帶出管道內(nèi)空氣和雜質(zhì),利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)壓漿過程中材料水膠比、灌漿壓力和持壓時(shí)間等進(jìn)行控制的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿技術(shù)。

真空壓漿對(duì)智能壓漿設(shè)備的要求也是很高的。下面就由智能壓漿設(shè)備廠家為大家介紹一下真空壓漿對(duì)智能壓漿設(shè)備有哪些要求。1.要求智能壓漿設(shè)備的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不能低于1000r/min，攪拌葉葉片的線速度不能小于10m/s，而且也要求攪拌葉的形狀要和轉(zhuǎn)速相匹配，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻。2.臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐也要具有一定的攪拌功能，要給其設(shè)置不大于3mm的過濾網(wǎng)。3.壓漿機(jī)要使用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，它壓力表的*小分度值不能大于0.1MPa，量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%?75%的量程范圍內(nèi)。真空壓漿使用效果與智能壓漿設(shè)備的功能有很大的關(guān)系，所以在進(jìn)行真空壓漿時(shí)，選擇的智能壓漿設(shè)備一定要符合以上的要求。

張拉千斤頂需和張拉油泵配合使用，張拉和回頂?shù)膭?dòng)力均由張拉油泵的高壓油提供。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同又分為前卡式千斤頂和穿心式千斤頂。張拉千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊，張拉時(shí)工作平穩(wěn)，油壓高，張拉力大，廣泛應(yīng)用于公路橋梁、鐵路橋梁、水電壩體、高層建筑等預(yù)應(yīng)力施工工程。千斤頂結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：采用新型密封件，使缸體在承受高壓時(shí)密封件的密封強(qiáng)度同步增強(qiáng)；采用特種合金鋼缸體材料配合熱處理工藝，減小缸體在張拉過程中的膨脹比，使密封件的壽命與密封性能提高約20%；針對(duì)張拉操作過程中，千斤頂回程超壓易損壞千斤頂?shù)膯栴}，在千斤頂上增加了超壓保護(hù)閥進(jìn)行泄壓保護(hù)；同時(shí)將原來(lái)常用的幾款采用絲盤式和法蘭盤式結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使千斤頂對(duì)回程油壓的承受力加強(qiáng)。

全自動(dòng)操作可以完全避免人工操作對(duì)攪拌過程的影響,確保攪拌質(zhì)量。四川畢節(jié)智能壓漿設(shè)備的安放場(chǎng)地地面應(yīng)平整緊實(shí),機(jī)器就位后通過調(diào)整四角的絲杠支腿將設(shè)備調(diào)整至水平狀態(tài)并鎖緊調(diào)整系統(tǒng),以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、準(zhǔn)確計(jì)量;移動(dòng)該設(shè)備時(shí)應(yīng)事先將絲杠支腿升起并鎖緊。運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備確保各電器元件的接線正確可靠;檢查各連接螺栓是否牢固,特別是傳動(dòng)部分的連接螺栓;檢查各變速系統(tǒng)的潤(rùn)滑油位是否正常檢查中央控制系統(tǒng)的各手動(dòng)旋鈕是否處在停止?fàn)顟B(tài)。智能壓漿設(shè)備是指采用影液循環(huán)方式帶出管道內(nèi)空氣和雜質(zhì),利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)壓漿過程中材料水膠比、灌漿壓力和持壓時(shí)間等進(jìn)行控制的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿技術(shù)。循環(huán)工藝顛覆了傳統(tǒng)壓漿理念。傳統(tǒng)壓漿技術(shù)采用“堵”,將孔道內(nèi)的水和雜質(zhì)堵在孔道內(nèi);而循環(huán)壓漿技術(shù)采用“疏”,給空氣和水逃逸的途徑,保證管道內(nèi)留存的全部是漿液。