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橋梁空心板封錨用的智能壓漿臺(tái)車公司動(dòng)態(tài)

點(diǎn)擊次數(shù):0發(fā)布時(shí)間:2019/7/19 10:44:31

橋梁空心板封錨用的智能壓漿臺(tái)車公司動(dòng)態(tài)

更新日期:2019/10/22 15:08:14

所 在 地:中國(guó)大陸

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簡(jiǎn)單介紹:橋梁空心板封錨用的智能壓漿臺(tái)車公司動(dòng)態(tài)智能壓漿臺(tái)車也叫作智能壓漿機(jī)、全自動(dòng)壓漿機(jī)主要用于橋梁預(yù)應(yīng)力封錨注漿。可以對(duì)箱梁、T型梁、t梁、預(yù)制梁、現(xiàn)澆梁、連續(xù)梁等進(jìn)行自動(dòng)化壓漿。多用于預(yù)制場(chǎng)、梁場(chǎng)、制梁場(chǎng)等。

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細(xì)內(nèi)容


橋梁空心板封錨用的智能壓漿臺(tái)車公司動(dòng)態(tài)

但是真空壓漿對(duì)智能壓漿設(shè)備的要求也是很高的。下面就由智能壓漿設(shè)備廠家為大家介紹一下真空壓漿對(duì)智能壓漿設(shè)備有哪些要求。1.要求智能壓漿設(shè)備的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不能低于1000r/min,攪拌葉葉片的線速度不能小于10m/s,而且也要求攪拌葉的形狀要和轉(zhuǎn)速相匹配,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻。2.臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐也要具有一定的攪拌功能,要給其設(shè)置不大于3mm的過(guò)濾網(wǎng)。3.壓漿機(jī)要使用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,它壓力表的*小分度值不能大于0.1MPa,量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%?75%的量程范圍內(nèi)。真空壓漿使用效果與智能壓漿設(shè)備的功能有很大的關(guān)系,所以在進(jìn)行真空壓漿時(shí),選擇的智能壓漿設(shè)備一定要符合以上的要求。



循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)是根據(jù)里面的漿液在預(yù)應(yīng)力管道、制漿機(jī)、壓漿泵組成的回路內(nèi)一直循環(huán),從而排凈了管道內(nèi)的空氣。如果管道堵塞,循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)還能及時(shí)沖孔,直到排出里面的雜質(zhì)。在管道進(jìn)、出漿口設(shè)置的精密傳感器,可以把狀況及時(shí)向系統(tǒng)主機(jī)反饋,系統(tǒng)主機(jī)會(huì)根據(jù)進(jìn)出漿口壓力差在一定的時(shí)間有沒(méi)有保持恒定做出分析判斷,并對(duì)壓力和時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。



智能壓漿設(shè)備由測(cè)控臺(tái)、進(jìn)漿端測(cè)控箱、出漿斷測(cè)控箱、壓漿泵、制漿機(jī)組成。1.壓漿過(guò)程開(kāi)始之前我們先輸入需要灌漿的梁的型號(hào)和各個(gè)孔參數(shù);2.控制臺(tái)通過(guò)內(nèi)部程序自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)預(yù)應(yīng)力管道需要灌注的漿量;3.連接好管道和電源線開(kāi)啟控制臺(tái)和前后測(cè)控箱的開(kāi)關(guān)按鈕后只需要點(diǎn)擊控制臺(tái)上開(kāi)始按鈕機(jī)器就可以自我完成整個(gè)注漿過(guò)程;過(guò)程中設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)密度、自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)度、自動(dòng)保壓、自動(dòng)結(jié)束,充分排除了人為因素的影響,保證漿體的密度能達(dá)到要求,能夠自動(dòng)檢測(cè)管道中的壓力保證壓力在波紋管的正常承受范圍不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閴毫^(guò)大損壞波紋管的事情,而且壓力足夠使管道中殘余的水、空氣和漿體中多余的水排出保證管道的密實(shí)度能夠很好的保護(hù)好預(yù)應(yīng)力筋。

確定好待壓漿的梁板。熟悉“橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)軟件使用說(shuō)明”、“橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)”。布置壓漿控制站?刂普具x擇在確定待壓漿梁板側(cè)面,要求不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能安全工作、無(wú)陽(yáng)光直射,在壓漿過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端,能連接到220V電源以保證計(jì)算機(jī)壓漿過(guò)程中不斷電,取消計(jì)算機(jī)的屏幕保護(hù)、自動(dòng)關(guān)閉硬盤等功能,安裝好控制軟件。將壓漿臺(tái)車布置于壓漿端,并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。根據(jù)施工單位試驗(yàn)室提供的壓漿配合比,在參數(shù)設(shè)置界面輸入配合比,注意配合比輸入順序?yàn)樗嘁煌饧觿┮凰。例?/font>,配合比輸入為水泥:外加劑:=1030.8。水膠比計(jì)算公式為:水膠比=水的質(zhì)量(外加劑+水泥的質(zhì)量)。



開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入慢速攪拌2min,然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水,繼續(xù)攪拌1min。穩(wěn)定和時(shí)間必須嚴(yán)格按照科學(xué)數(shù)據(jù)操作。水泥漿自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫情況而定,一般在30-45min范圍內(nèi)。預(yù)應(yīng)力智能設(shè)備:智能張拉系統(tǒng)、智能壓漿系統(tǒng)。預(yù)應(yīng)力錨具類:錨具、錨墊板、連接器。預(yù)應(yīng)力路橋設(shè)備:運(yùn)梁車、各種型號(hào)架橋機(jī)、各種型號(hào)龍門吊。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備:液壓千斤頂、連續(xù)千斤頂、大噸位前卡式千斤頂、各種型號(hào)的高壓電動(dòng)油泵、預(yù)應(yīng)力金屬管波紋管制管機(jī)、螺桿泵、灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)、真空泵、鐓頭器、擠壓機(jī)等。必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。



水泥攪拌好后應(yīng)盡快壓入孔道,置于儲(chǔ)漿罐的漿體應(yīng)繼續(xù)攪拌,自攪拌至壓入孔道的間隔時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)40min。智能壓漿設(shè)備的安放場(chǎng)地地面應(yīng)平整緊實(shí),機(jī)器就位后通過(guò)調(diào)整四角的絲杠支腿將設(shè)備調(diào)整至水平狀態(tài)并鎖緊調(diào)整系統(tǒng),以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、準(zhǔn)確計(jì)量;移動(dòng)該設(shè)備時(shí)應(yīng)事先將絲杠支腿升起并鎖緊。運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備確保各電器元件的接線正確可靠;檢查各連接螺栓是否牢固,特別是傳動(dòng)部分的連接螺栓;檢查各變速系統(tǒng)的潤(rùn)滑油位是否正常檢查中央控制系統(tǒng)的各手動(dòng)旋鈕是否處在停止?fàn)顟B(tài)。機(jī)構(gòu)由攪拌桶、葉片、傳動(dòng)部分和拖動(dòng)電機(jī)組成。攪拌葉片安裝在桶體內(nèi)的主軸上,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。工作時(shí)葉片在攪拌桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),使桶內(nèi)的漿體充分?jǐn)嚢韪咚贁嚢铏C(jī)構(gòu)通過(guò)三個(gè)稱重傳感器固定在三角架上,經(jīng)微電腦測(cè)控,實(shí)現(xiàn)各配料的準(zhǔn)確投入。


 


 

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