橋梁空心板壓漿用的智能壓漿臺車晚報

壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應(yīng)將所有點的排氣孔依次放開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵,不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力宜為0.7MPa;當孔道較長或采用一次壓漿時,壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿壓力可控制在0.3~0.4MPa。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。(7)對需封錨的錨具,壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對梁端混凝土鑿毛,然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。

人工設(shè)定好水泥、水、外加劑比例，然后輸入所需壓漿重量，由機器自動完成水泥、水、外加劑稱重（度+0.1Kg）。啟動上水，潛水泵開始對高速攪拌桶加水。待上夠設(shè)定水后，停止上水水泵，待稱重后，開啟高速攪拌電機，開啟添加劑螺旋送料機。待上夠設(shè)定添加劑后，等待稱重后，停止外加劑螺旋送料機，開啟水泥螺旋送料機。待上夠水泥，等待稱重后，停止水泥螺旋送料機，開始攪拌計時。計時時間到，停止高速攪拌，開啟低速攪拌，此時需手動打開排漿閥門,讓高速攪拌桶內(nèi)漿液流入低速攪拌桶內(nèi)進行存儲并低速攪拌等待壓漿。待漿液流完后，需手動機有自動存儲功能，在沒有比設(shè)定改變情況下，直接點停止。然后再按啟動進行下一次物料稱重以及物料攪拌。

循環(huán)工藝顛覆了傳統(tǒng)壓漿理念。傳統(tǒng)壓漿技術(shù)采用“堵”,將孔道內(nèi)的水和雜質(zhì)堵在孔道內(nèi);而循環(huán)壓漿技術(shù)采用“疏”,給空氣和水逃逸的途徑,保證管道內(nèi)留存的全部是漿液。循環(huán)回路由預(yù)應(yīng)力管道、高壓膠管(含壓漿嘴)、進漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵和低速儲漿桶組成,壓漿過程中漿液在回路中持續(xù)不斷的循環(huán),通過壓力和流量的調(diào)整,將管道內(nèi)的空氣和雜質(zhì)帶出管外,在管道內(nèi)全是漿液之后停止循環(huán)進行持壓,保證管道內(nèi)漿液的充盈度。智能壓漿設(shè)備循環(huán)工藝顛覆了傳統(tǒng)壓漿理念。傳統(tǒng)壓漿技術(shù)采用“堵”,將孔道內(nèi)的水和雜質(zhì)堵在孔道內(nèi);而循環(huán)壓漿技術(shù)采用“疏”,給空氣和水逃逸的途徑,保證管道內(nèi)留存的全部是漿液。循環(huán)回路由預(yù)應(yīng)力管道、高壓膠管(含壓漿嘴)、進漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵和低速儲漿桶組成,壓漿過程中漿液在回路中持續(xù)不斷的循環(huán),通過壓力和流量的調(diào)整,將管道內(nèi)的空氣和雜質(zhì)帶出管外,在管道內(nèi)全是漿液之后停止循環(huán)進行持壓,保證管道內(nèi)漿液的充盈度。

預(yù)應(yīng)力錨具類：錨具、錨墊板、連接器。預(yù)應(yīng)力路橋設(shè)備：運梁車、各種型號架橋機、各種型號龍門吊。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備：液壓千斤頂、連續(xù)千斤頂、大噸位前卡式千斤頂、各種型號的高壓電動油泵、預(yù)應(yīng)力金屬管波紋管制管機、螺桿泵、灰漿泵、灰漿攪拌機、真空泵、鐓頭器、擠壓機等。(1)壓漿時的漿體溫度應(yīng)在5~30℃之間,壓漿時及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不低于5℃,否則應(yīng)釆取保溫措施,以滿足要求。(2)在環(huán)境溫度高于35℃時,應(yīng)選擇溫度較低的時間段(如夜間)進行壓漿。智能壓漿設(shè)備孔道壓漿密實的重要性，(7)計算孔道總空隙量大于漿體壓進孔道總量。這些壓漿不密實、不飽滿等質(zhì)量方面的隱患,會直接影響到結(jié)構(gòu)物的使用壽命,所以必須及時發(fā)現(xiàn)和妥善處理。

大幅減少了壓漿粉塵污染；同時能過出機初始流動度變化可驗證壓漿劑質(zhì)量，方便現(xiàn)場判斷，提高了對壓漿質(zhì)量的施工過程控制水平，可較大限度地保證孔道內(nèi)漿體飽滿和密實。壓漿泵屬于機械設(shè)備的一種，實踐應(yīng)用時在建筑工程中用的較多。施工人員在操作壓漿泵時，如果操作不當，會出現(xiàn)底閥漏水現(xiàn)象，如果遇到這種故障應(yīng)當如何解決呢？一些施工人員在壓漿泵底閥出現(xiàn)漏水時，采用每次開機前，先向進口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水的解決方法。這種方法雖然看起來簡便易行，但是確是不可取的。因為當壓漿泵開始工作時，底閥內(nèi)的砂土就會隨水進入泵內(nèi)，磨損葉輪、泵殼和軸等，脫硫泵嚴重影響使用壽命，正確的方法應(yīng)該是對底閥進行檢修。

真空壓漿對智能壓漿設(shè)備的要求也是很高的。下面就由智能壓漿設(shè)備廠家為大家介紹一下真空壓漿對智能壓漿設(shè)備有哪些要求。1.要求智能壓漿設(shè)備的攪拌機的轉(zhuǎn)速不能低于1000r/min，攪拌葉葉片的線速度不能小于10m/s，而且也要求攪拌葉的形狀要和轉(zhuǎn)速相匹配，能在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻。2.臨時儲存漿液的儲料罐也要具有一定的攪拌功能，要給其設(shè)置不大于3mm的過濾網(wǎng)。3.壓漿機要使用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，它壓力表的*小分度值不能大于0.1MPa，量程應(yīng)使實際工作壓力在其25%?75%的量程范圍內(nèi)。真空壓漿使用效果與智能壓漿設(shè)備的功能有很大的關(guān)系，所以在進行真空壓漿時，選擇的智能壓漿設(shè)備一定要符合以上的要求。