預(yù)應(yīng)力封錨用的智能壓漿臺(tái)車當(dāng)天價(jià)

橋梁預(yù)應(yīng)力張拉智能控制系統(tǒng)主要組成部分有：①智能張拉系統(tǒng)平臺(tái)；②智能張拉儀；③千斤頂組成。智能張拉系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，界面人性化，適應(yīng)各種施工場(chǎng)地環(huán)境。借助智能張拉系統(tǒng)，可以自動(dòng)讀取梁板參數(shù)，智能計(jì)算張拉過(guò)程的壓力值，無(wú)線控制油泵的進(jìn)退油，實(shí)時(shí)無(wú)線采集油壓與位移信息，自動(dòng)生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。全程無(wú)需人工干預(yù)，且具有錯(cuò)誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉審核等張拉過(guò)程控制，核心是在預(yù)應(yīng)力張拉控制和施工總結(jié)的基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制張拉施工過(guò)程，改變了傳統(tǒng)的通過(guò)人工來(lái)操縱油泵進(jìn)行張拉操作，真正地實(shí)現(xiàn)了張拉的同步性控制。施工單位根據(jù)系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的不同賬號(hào)、角色和使用權(quán)限，通過(guò)智能張拉系統(tǒng)平臺(tái)，輸入申請(qǐng)張拉的梁板編號(hào)。

所以，應(yīng)盡量使混凝土堅(jiān)持天然干燥狀況。響若傳感器鄰近有鋼筋的攪擾，部分超聲波經(jīng)過(guò)鋼筋傳達(dá)，必然會(huì)導(dǎo)致所測(cè)聲速偏高，同時(shí)還會(huì)伴隨發(fā)作必定的首波畸變。研討證明，當(dāng)超聲波傳達(dá)方向與鋼筋軸線方向平行時(shí)，鋼筋對(duì)混凝土中超聲波聲速測(cè)驗(yàn)成果影響較大，但一般以為傳感器脫離鋼筋的間隔大于傳感器間間隔的1/8～1/6時(shí)，影響可疏忽;當(dāng)超聲波傳達(dá)方向垂直于鋼筋時(shí)，鋼筋對(duì)混凝土中超聲波聲速測(cè)驗(yàn)成果影響較小。因而，傳感器應(yīng)避開(kāi)鋼筋方位，使超聲波傳達(dá)方向盡量遠(yuǎn)離鋼筋軸線方向。響早齡期的混凝土，火山灰水泥顯著的比礦渣水泥聲速高，在28d內(nèi)，聲速不同越來(lái)越小,28d的聲速值則根本共同。因而,應(yīng)該考慮水泥品種的影響,對(duì)較長(zhǎng)齡期的混凝土,水泥品種的影響可以疏忽。

封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。對(duì)長(zhǎng)期外露的錨具,應(yīng)采取防銹措施。對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件,在管道壓漿前不得安裝就位,在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可移運(yùn)和吊裝�？椎缐簼{應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后,將預(yù)應(yīng)力孔道上預(yù)留的灌漿口與壓漿泵的出漿口采用高壓塑膠管或高壓橡皮管連接,且應(yīng)連接可靠�？椎赖臏�(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖要求用壓力水清除孔道內(nèi)的雜物,并用壓縮空氣吹干。在積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn),能對(duì)埋管的暢通水平做出正確判定后,可直接灌漿。制漿:先將水加入灰漿攪拌機(jī)(宜采用轉(zhuǎn)速1000r/min以上的高速灰漿攪漿機(jī)),后加入外加劑和水泥,水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌直至泵送為止。

現(xiàn)如今的壓漿設(shè)備價(jià)格并不是看壓漿設(shè)備的本身產(chǎn)品如何，很多廠家的壓漿設(shè)備質(zhì)量上是差不多的，主要是在廠家的服務(wù)以及售后保修方面做得差異比較大，例如安徽聯(lián)塔盛通的售后服務(wù)就是做得非常不錯(cuò)的，無(wú)論多遠(yuǎn)，在產(chǎn)品出問(wèn)題時(shí)聯(lián)塔盛通時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，一般而言一天到兩天以內(nèi)就能夠解決問(wèn)題。

遇到堵管問(wèn)題,首先根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo),標(biāo)注漏漿孔道堵塞的位置,再避開(kāi)梁的主筋位置,采用沖擊鉆緩慢進(jìn)行開(kāi)孔,清除波紋管中的水泥漿塊,使鋼絞線能順利穿過(guò)波紋管并能夠自由伸縮然后待張拉完畢后,使用高一等級(jí)微膨脹混凝土封堵孔洞。③在澆筑混凝土過(guò)程中注意波紋管的保護(hù),避免振搗棒碰壞波紋管。發(fā)動(dòng)拌和電機(jī),查看拌和機(jī)的拌和方向是否正確,有必要依照逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn).翻開(kāi)M1,將水充溢拌和小桶,查看壓漿泵的壓力及轉(zhuǎn)向.封閉閥門(mén)W2,W3,經(jīng)過(guò)閥門(mén)W1充水,將水位選擇在"1"位.翻開(kāi)閥門(mén)W2.發(fā)動(dòng):拌和桶點(diǎn)擊,參加所需的水泥和添加劑,拌和約4分鐘,發(fā)動(dòng)拌和電機(jī)。智能壓漿設(shè)備后張法施工膠管抽芯法。膠管抽芯法可用于留設(shè)直線、曲線或折線孔道。

因此,良好的孔道壓漿質(zhì)量可提高后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命;而其中改善孔道壓漿材料的性能,是提高孔道壓漿質(zhì)量的有效途徑。(1)預(yù)應(yīng)力終張拉后，宜在48H內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。壓漿過(guò)程中及壓漿后48H內(nèi)，梁體溫度不應(yīng)低于5℃,否則應(yīng)采取預(yù)熱、保溫措施。(2)孔道壓漿用水泥及Ⅰ級(jí)粉煤灰應(yīng)符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定,水膠比不大于0.35,水泥漿不應(yīng)泌水,強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。壓入孔道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí),并具有微膨脹性能。壓漿工藝和材料應(yīng)符合有關(guān)鐵道行業(yè)標(biāo)注和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。(3)孔道壓漿水泥漿應(yīng)摻高效減水劑。高效減水劑應(yīng)符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定,摻量由試驗(yàn)確定,不應(yīng)摻入氯化物或其他對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線有腐蝕作用的外加劑。