臨沂預(yù)應(yīng)力張拉數(shù)控張拉系統(tǒng)快訊智能張拉系統(tǒng)主要指標 ：張拉系統(tǒng)液壓系統(tǒng)張拉千斤頂無線通訊測力系統(tǒng)精度：0.25%FS電機功率：3（ＫＷ） 公稱拉力：270-5000KN 工作：420MHz兩前端控制器同步時間精度：10ms壓力范圍：0~50MPa 單次張拉量程：200m發(fā)射功率：26dbm（0.8w）雙頂對了不平衡：≤5KN流量：3Lmin位移線性度：0.05%傳輸距離：0.8km控制系統(tǒng)工作電壓：２2０Ｖ±10%工作電壓：３８０Ｖ±10%行程偏差：±2mm 位移測量精度：<0.25%分辨率0.1mm 工作溫度：-20~55℃。

 

此設(shè)備可實行多束筋同時張拉,由于各束之間錨固因素及各束彈性因素及其他因素的差別,所以多束預(yù)應(yīng)力束同時張拉的張拉過程是一個復(fù)雜的非線性的力的分配過程。在張拉過程中必須持荷,以完成力的分配。通過對PLC可編程控制器進行程序設(shè)置來實現(xiàn)上述張拉過程。智能張拉設(shè)備固定端裝配時首先將鋼絞線穿入鋼管,接著將錯固端鋼絞線依次穿過限位板、環(huán)行工具錨錨圈、塑料紙墊、錐形錨塞,錐形錨塞蘸上機油,方便拆卸,將限位板頂于模擬梁梁端,環(huán)行工具錨錨圈頂于限位板上,環(huán)行工具錨錨圈必須將小口徑側(cè)靠近限位板。將內(nèi)徑為16mm,長度為1m的普通鋼管頂端割平,將鋼管套入鋼絞線錯固端頂于錐形錨塞上,外面用錘撞擊鋼管將錐形錯塞平行壓入環(huán)行錨圈內(nèi)。智能張拉設(shè)備系統(tǒng)操作簡單，界面人性化,適應(yīng)各種施工場地環(huán)境。借助智能張拉系統(tǒng),可自動讀取結(jié)構(gòu)物參數(shù),智能計算張拉過程的壓力值,無線控制油泵的進退油,實時無線采集油壓與位移信息,自動生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。全程無需人工干預(yù),且具有錯誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉審核等張拉過程控制,核心是在預(yù)應(yīng)力張拉控制和施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,通過計算機來控制張拉施工過程,完全改變了傳統(tǒng)的通過人工來操縱油泵進行張拉操作,真正地實現(xiàn)了張拉的同步性控制。智能張拉設(shè)備張拉結(jié)果數(shù)據(jù)查詢與導(dǎo)出(1)點擊主機張拉報表后進入張拉報表操作界面(2)據(jù)導(dǎo)出,直接點擊U盤讀寫",在彈岀的對話界面選擇張拉時間,再點【導(dǎo)出數(shù)據(jù)】按鈕即可導(dǎo)出相應(yīng)的張拉數(shù)據(jù)報表,所導(dǎo)出的文件在D:\UDisk內(nèi)。

 

儀器進行5分鐘預(yù)熱;溫度低于10攝氏度時,進行15~30分鐘預(yù)熱。(3)通知梁板兩邊工作人員,注意安全。點擊控制軟件的開始張拉＇按鍵,＇第1次張拉施工啟動,此時密切注意在電腦上觀測壓力值和位移值是否正常,有異常立即點擊暫停張拉并進行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過程中嚴禁運行其他程序,操作人員時刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值,離開控制臺。(4)在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊暫停張拉、按下張拉儀急停指示按鈕,停止張拉排除異常情況后,方可繼續(xù)張拉。（5）每一孔張拉完成后,設(shè)備自動退頂,保存數(shù)據(jù),并自動跳到下一個張拉步驟,在下一個張拉步騾開始之前,計算機操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套,數(shù)據(jù)連接線是否松動、被擠壓,千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。操作流程的規(guī)范性和精準度有待加強傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力、索力張拉施工操作流程,如備具質(zhì)量進場檢測、預(yù)應(yīng)力筋下料準備、預(yù)應(yīng)力筋梳編穿束、張拉力油表讀數(shù)、張拉伸長值量測、張拉錯固前持荷等環(huán)節(jié),受施現(xiàn)場條件和人為因素干擾較大,具有較大的隨意性和變異性,施工質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠度較差。4.過程測控手段和驗收評估標準缺乏工程質(zhì)量一方面取決于設(shè)計,但在設(shè)計趨于成熟和標準化時,更多地取決于施工,特別是施工過程的實時質(zhì)量控制。傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力和索力張拉施工工藝缺乏高效可靠的現(xiàn)代化過程測控手段和驗收評估標準等軟件體系作為輔助支撐,停留在較為粗放和落后的技術(shù)狀態(tài)。因此張拉施工智能化測控技術(shù)體系的應(yīng)用勢在必行。智能張拉設(shè)備張拉后應(yīng)檢查是否有滑絲現(xiàn)象，分析滑絲原因主要有以下三種:①預(yù)應(yīng)力鋼絞線嚴重銹蝕或表面有水泥、油污雜物等;②工作夾片中的絲出現(xiàn)生銹、油污、雜物或夾片里的絲受到損傷,工作夾片的尺寸不合格(尺寸大);③千斤頂被其他工具所抵觸而受力不均。

 

預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備由一臺計算機控制多臺千斤頂同步同時張拉，在張拉過程中傳感器，分別采集壓力值，以及位移值實時監(jiān)控反饋給計算機自動計算伸長量校核伸長量，與張拉同步控制，以大幅度施工的智能化、可靠性、精確性。預(yù)制箱梁混凝土達到硬度的８５％，達到７天后時，便可施工張拉鋼絞線，使用前對鋼絞線的質(zhì)量檢查要符合設(shè)計規(guī)范及要求。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備副泵位移，壓力信號到主泵，主泵信號處理將傳遞到工業(yè)計算機，工業(yè)計算機將采集到的信號利用可編程邏輯控制器動作副泵，兩者起著相輔相成的作用以此控制千斤頂?shù)某鲇�、回油和停止，主泵將現(xiàn)場的拉伸參數(shù)無線傳輸?shù)焦I(yè)計算機進行監(jiān)控，自動存儲施工歷史上的張力記錄。檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點,包括油管、數(shù)據(jù)連接線等,各接口必須完好無損方可張拉施工;檢查工具夾片,確保安裝到位。(4)張拉過程中,智能張拉儀進、回油的速度,壓力表指針升降,各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查安全閥,確保其靈敏可靠。(5)張拉施工時,確保張拉機具不被暴曬、雨淋;夏天施工應(yīng)保持儀器通風。(6)張拉施工時,確�？刂婆_與張拉機具保持直線可視距離,可控制距離為200m。(7)張拉施工時,每臺智能張拉儀器應(yīng)派專人值守,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下“緊急停機”按鈕并報告張拉操作員,待問題排除后方可繼續(xù)張拉施工;張拉操作員張拉過程中不得離開控制臺,發(fā)現(xiàn)異常立即點擊軟件界面“暫停張拉”,按下儀器“緊急停機”按鈕,斷開張拉儀電源,排查原因。

 

臨沂預(yù)應(yīng)力張拉數(shù)控張拉系統(tǒng)快訊其中張拉設(shè)備就是施工之中不可或缺的，下面小編就為您推薦合肥智能張拉設(shè)備廠家，希望能幫到您。由于合肥本地的環(huán)境使然，合肥變成了一個旅游城市，所以在這里的工業(yè)廠家也是非常少的，一般來說施工設(shè)備什么的還是需要去外地進購，其中合肥作為國內(nèi)比較大的工業(yè)產(chǎn)區(qū)，所以大部分的張拉設(shè)備以及錨具都會考慮從合肥地區(qū)采購，小編為您推薦的智能張拉錨具廠家也是這里的，這就是擁有著二十多年歷史的-聯(lián)塔盛通預(yù)應(yīng)力廠家。聯(lián)塔盛通擁有著二十多年的設(shè)備制造歷史，所以在產(chǎn)品的質(zhì)量上還是讓人能夠信服的，聯(lián)塔盛通致力于公路、鐵路、橋隧、城市立交橋、巖土邊坡錨固和水電站壩體，并提供智能化解決方案和成熟的配套產(chǎn)品，深耕全球市場，現(xiàn)如今擁有三個大型生產(chǎn)廠地。發(fā)生在錨固瞬間的應(yīng)力損失有：１、鋼筋回縮造成的反向摩阻損失２、接縫壓縮變形造成的應(yīng)力損失３、構(gòu)件彈性壓縮造成的鋼束應(yīng)力損失對于機械設(shè)備，維護在于平時，只有平時的維護工作做到位了，才能延長它們的使用壽命，為我們更好地工作。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，科學(xué)進步的不斷飛躍，建筑行業(yè)中的很多產(chǎn)品也開始逐步的開始實現(xiàn)智能化和科技化。其中，智能張拉設(shè)備就是科技發(fā)展帶來的一個非常重要的設(shè)備產(chǎn)物。今天我們對智能張拉設(shè)備進行一個比較詳細的分析，希望能幫助到大家更清楚的認知這一產(chǎn)品設(shè)備。

 

智能化施工成發(fā)展趨勢全國高速公路施工標準化活動現(xiàn)場會提出，全國高速公路施工標準化活動是推進現(xiàn)代工程管理的有效載體、提升行業(yè)管理水平的有效措施、凝聚行業(yè)共識的良好平臺、推進公路建設(shè)科學(xué)發(fā)展的重要途徑，各地以施工標準化活動為載體，制度建設(shè)漸趨完善，工程質(zhì)量穩(wěn)步提升，經(jīng)濟效益逐步顯現(xiàn)，工地形象明顯改觀，建設(shè)市場秩序日趨規(guī)范。會議提出，當前和今后一個時期公路建設(shè)管理方面的重點任務(wù)是圍繞“五化”要求，以施工標準化活動為載體，加大活動實施力度，深化活動內(nèi)涵，注重活動實效，全面推行現(xiàn)代工程管理。