孝感預(yù)制場用全自動張拉機(jī)今日熱點(diǎn)預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備張拉質(zhì)量控制與檢驗：(1)在采用兩臺以上千斤頂實(shí)施對稱和兩端張拉時,各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為±2%。(2)張拉至控制應(yīng)力時,應(yīng)保證千斤頂具有足夠的持荷時間。張拉控制應(yīng)力的精度宜為±1.5%。(3)張拉錯固后,預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計張拉控制應(yīng)力,兩者的相對偏差應(yīng)不超過±5%,且同一斷面中的預(yù)應(yīng)力束其有效預(yù)應(yīng)力的不均勻度應(yīng)不超過±2%。全自動預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備裝置是在普通張拉設(shè)備的基礎(chǔ)上加以改造,然后配以復(fù)合力傳感器、位移傳感器、智能控制箱、步進(jìn)電機(jī)、變送器等來做成的。全自動預(yù)應(yīng)力控制箱的核心部分是PLC控制器,包括PLC、模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊和觸摸屏等組成。

 

該張拉裝置能自動顯示、存儲、打印施工記錄,保證了施工記錄的真實(shí)性,提高了施工驗收報告的可信度。(3)該張拉裝置具有遠(yuǎn)程通信與控制功能。(4)該張拉裝置預(yù)留數(shù)據(jù)接口,可以方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。(5)該張拉裝置能夠按照相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備信息化施工就是在施工過程中,通過設(shè)置各種測量元件和儀器,實(shí)時收集現(xiàn)場實(shí)際數(shù)據(jù)并加以分析,根據(jù)分析結(jié)果對原設(shè)計和施工方案進(jìn)行必要的調(diào)整,并反饋到下一施工過程,對下一階段的施工過程進(jìn)行分析和預(yù)測,從而保證工程施工安全、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力信息化施工在一定程度上克服了油壓表讀數(shù)誤差大、讀數(shù)速度慢等缺點(diǎn),有效地提高了張拉力的控制精度,但無法實(shí)現(xiàn)張拉力和張拉伸長值的雙重同步控制。另外,接地在實(shí)際工程中很重要,接地解決不好也會使信號不穩(wěn)定,這時的信號不穩(wěn)定不能通過軟件濾波來解決。實(shí)際工程中,應(yīng)該把各種地線按規(guī)定連接好,要注意的是,EM235A/D模塊信號輸入端的負(fù)信號接線端應(yīng)該和地線連接在一起。智能張拉設(shè)備油管連接時仔細(xì)檢査油嘴及接頭是否有雜質(zhì),必須將其擦拭干凈,確保進(jìn)油管與回油管不被混淆，回油管在千斤頂?shù)陌惭b位置為張拉時千斤頂遠(yuǎn)離梁板的一端,即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端;油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護(hù)彈簧應(yīng)當(dāng)靠近油嘴處,以延長油管使用壽命。進(jìn)油管安裝位置靠近數(shù)據(jù)線接口,保護(hù)彈簧靠近油嘴起到保護(hù)作用;回油管安裝位置遠(yuǎn)離數(shù)據(jù)線接口。進(jìn)油管的另外一端安裝在千斤頂靠近梁體的端。

 

這樣才可以保證＊終其使用之后的效果。以上是預(yù)應(yīng)力錨具在使用的時候主要的注意事項，對于很多建設(shè)工程的作業(yè)人員來講，都是十分熟悉的。希望以上關(guān)于預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用什么錨具的要求對于大家能夠有所幫助。鋼絞線錨具主要用于工程建設(shè)中的，是預(yù)應(yīng)混凝土中所用的性錨固裝置，使用比較廣泛，多用于橋梁、立交、輕軌、高層建筑、水利水電大壩、碼頭、地鐵、船舶、鋼筋工程、斜拉索、懸索等。智能張拉產(chǎn)品介紹：智能張拉操作簡單，界面人性化，適應(yīng)各種施工場地。借助智能張拉，可以自動讀取梁板參數(shù)，智能計算張拉的壓力值，無線控制油泵的進(jìn)退油，實(shí)時無線采集油壓與位移信息，自動生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。全自動預(yù)應(yīng)力張拉控制是為多種公路橋梁，普鐵、高鐵橋梁，高鐵無砟軌道板等工程建設(shè)中預(yù)應(yīng)力張拉而設(shè)計的。有千斤頂、電動液壓站、高精度壓力變送器、高精度位移傳感器、PLC控制器、主機(jī)、無線數(shù)據(jù)、傳輸?shù)冉M成，可同時控制2－－-8臺千斤頂同步工作，構(gòu)成平衡的張拉。由計算機(jī)預(yù)設(shè)張拉工藝參數(shù)，一鍵操作實(shí)現(xiàn)張拉的全自動化控制，伸長值顯示，張拉數(shù)據(jù)實(shí)時曲線采集及校核，張拉結(jié)果記錄存儲，無線數(shù)據(jù)傳輸以及網(wǎng)絡(luò)傳輸信息化。

雙屏，讓施工變得比較簡單。2012年安徽聯(lián)塔盛通從研發(fā)到生產(chǎn)及分析測試提供一站式服務(wù)，標(biāo)志著安徽聯(lián)塔盛通預(yù)應(yīng)力有限公司在預(yù)應(yīng)力戰(zhàn)略板塊完成了全線產(chǎn)品的一次重大“集結(jié)”，“六系一站”——預(yù)應(yīng)力錨具、張拉設(shè)備、注漿壓漿設(shè)備、智能張拉、智能大循環(huán)壓漿和智能橋梁養(yǎng)護(hù)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)格局就此全面形成。以上就是小編為您介紹的關(guān)于合肥預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備價格的相關(guān)知識了，如果想要詢問價格或者采購張拉設(shè)備的話可以點(diǎn)擊右側(cè)人物小圖標(biāo)直接與我們溝通喲，或者直接撥打熱線電話也是可以的。交通的飛速發(fā)展讓人們對于公路建設(shè)也越來越關(guān)注，其中人工操作由于這幾年的橋梁設(shè)施讓人變得非常擔(dān)心，所以一般來說都會采用到智能機(jī)械設(shè)備，其中智能張拉設(shè)備是*為常見的一個。該張拉裝置能自動顯示、存儲、打印施工記錄,保證了施工記錄的真實(shí)性,提高了施工驗收報告的可信度。(3)該張拉裝置具有遠(yuǎn)程通信與控制功能。(4)該張拉裝置預(yù)留數(shù)據(jù)接口,可以方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。(5)該張拉裝置能夠按照相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備信息化施工就是在施工過程中,通過設(shè)置各種測量元件和儀器,實(shí)時收集現(xiàn)場實(shí)際數(shù)據(jù)并加以分析,根據(jù)分析結(jié)果對原設(shè)計和施工方案進(jìn)行必要的調(diào)整,并反饋到下一施工過程,對下一階段的施工過程進(jìn)行分析和預(yù)測,從而保證工程施工安全、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力信息化施工在一定程度上克服了油壓表讀數(shù)誤差大、讀數(shù)速度慢等缺點(diǎn),有效地提高了張拉力的控制精度,但無法實(shí)現(xiàn)張拉力和張拉伸長值的雙重同步控制。

孝感預(yù)制場用全自動張拉機(jī)今日熱點(diǎn)張拉施工過程中,預(yù)應(yīng)力筋的張拉力和張拉伸長值以數(shù)字形式實(shí)時顯示與打印,當(dāng)張拉控制力達(dá)到設(shè)定值并且預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)時,由控制系統(tǒng)驅(qū)動油泵持荷、頂壓、回油并停止張拉,同時伴有聲、光報警,以完成整個張拉過程。智能張拉設(shè)備系統(tǒng)指一種預(yù)應(yīng)力自動張拉設(shè)備及其計算機(jī)控制系統(tǒng),主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、遠(yuǎn)程控制主機(jī)、高壓油管等組成,以應(yīng)力為主,伸長量為輔,通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備(千斤頂)的張拉力和鋼絞線的伸長值含回縮量〉等數(shù)據(jù),實(shí)時將數(shù)據(jù)傳給控制主機(jī)進(jìn)行判斷,同時張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令,實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度實(shí)時精確控制,系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)程序,由控制主機(jī)發(fā)出指令,同時控制毎臺設(shè)備的每一個機(jī)械動作,自動完成整個張拉過。此外,埋設(shè)在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中大量的力傳感器,施工結(jié)束后無法收回重復(fù)使用,增大建筑物的成本。另一方面,施工過程中的數(shù)據(jù)采集和處理由計算機(jī)完成,顯然,這對預(yù)應(yīng)力施工人員素質(zhì)有較高要求。預(yù)應(yīng)力數(shù)字化智能張拉設(shè)備克服了傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力施工工藝中存在的諸多問題,具有以下特點(diǎn):①精度高�？杀ＷC張拉精度在1%的范圍內(nèi),較常規(guī)預(yù)應(yīng)力施工工藝大大提高張拉精度。能很好的保證設(shè)計意圖,有效地避免因張拉力和預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值失控造成的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的工程事故。②效率髙。張拉過程數(shù)字化,將施工人員由原來的5人減少到2人,可以克服人工操作的低效因素,使得施工快捷簡便。③可實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉的雙重同步控制�，F(xiàn)場有效張拉力逐時監(jiān)測表明,預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中,環(huán)境溫度的周期性波動將引起預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中有效預(yù)應(yīng)力的變化,且有效預(yù)應(yīng)力的波動幅度超過現(xiàn)行規(guī)范中5%的允許偏差值,預(yù)應(yīng)力與環(huán)境溫度以及混凝土溫度間有著明顯的相關(guān)關(guān)系,因此,預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備施工中,必須考慮溫度效應(yīng)的影響。

 

如何嚴(yán)格控制有效預(yù)應(yīng)力的大小及其不均勻度，確保橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求，是解決當(dāng)前因施工不當(dāng)而造成橋梁預(yù)應(yīng)力病害問題的*有效、*直接的方法，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。智能張拉系統(tǒng)操作簡單，界面人性化，適應(yīng)各種施工場地環(huán)境。借助智能張拉系統(tǒng)，可以自動讀取梁板參數(shù)，智能計算張拉過程的壓力值，無線控制油泵的進(jìn)退油，實(shí)時無線采集油壓與位移信息，自動生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。全程無需人工干預(yù)，且具有錯誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉申核等張拉過程控制，核心是在預(yù)應(yīng)力張拉控制和施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上，通過計算機(jī)來控制張拉施工過程，完全改變了傳統(tǒng)的通過人工來操縱油泵進(jìn)行張拉操作，真正地實(shí)現(xiàn)了張拉的同步性控制。