臨安錨具智能張拉系統(tǒng)新聞快報(bào)預(yù)應(yīng)力張拉的工藝流程:(1)在觸摸屏上輸入控制命令,并且對張拉參數(shù)進(jìn)行設(shè)置(2)啟動油泵開始加載,在張拉力和伸長值都達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)后,根據(jù)施工工藝要求,持荷2min,然后回油,卸載,顯示張拉成功界面。(3)張拉過程中的壓力值和伸長值實(shí)時(shí)地在觸摸屏上顯示出來。(4)在張拉過程中如果張拉力或伸長值任一項(xiàng)不符合規(guī)定范圍,都要立即停止張拉,并回油卸壓。同時(shí)伴有聲光報(bào)警,并在觸摸屏上顯示報(bào)警畫面。(5)將張拉數(shù)據(jù)傳送到PC機(jī)中,打印出報(bào)表預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備需要解決的關(guān)鍵問題(1)改進(jìn)現(xiàn)有張拉裝置的結(jié)構(gòu),使壓力能夠連續(xù)的控制。(2)使用PLC對兩套張拉設(shè)備進(jìn)行控制,使其能夠進(jìn)行一端張拉或兩端張拉(3)能夠?qū)埨^程中張拉力和張拉伸長值定時(shí)地存儲在PLC中。

 

但是人們都想了解智能張拉設(shè)備價(jià)格是多少，今天小編就為您介紹一下智能張拉設(shè)備價(jià)格，讓大家在采購的時(shí)候避免。智能張拉設(shè)備并不是是用人工手動控制的，而是采用計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)來完成鋼絞線的張拉施工，在國內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉領(lǐng)域之中是比較的工藝了，智能張拉技術(shù)由于智能系統(tǒng)的高精度和穩(wěn)定性，能完全排除人為因素干擾，有效確保預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量，讓工人們也是十分放心的。根據(jù)梁場信息管理中心下發(fā)的張拉數(shù)據(jù)，現(xiàn)場輸入箱梁梁號、梁型、孔道并校核張拉力目標(biāo)值及伸長量值后。只需按下按鍵，張拉過程全自動完成。無需配備專業(yè)技術(shù)人員，即使是工地上文化素質(zhì)不高的普工也能夠輕松操作，這也是智能張拉設(shè)備所受歡迎的原因，現(xiàn)如今的智能張拉設(shè)備也是比較普及的。下面小編會為你介紹一下關(guān)于橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備廠家，為您解決一些不必要的麻煩。由于國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，其中路線的延伸也開始發(fā)展了起來，現(xiàn)如今的施工隊(duì)也是越來越繁忙，在很多的橋梁搭建以及公路建設(shè)之中都會采用倒機(jī)械化設(shè)備，不但省時(shí)省力，還很精確，讓人比較放心，其中橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備就是其中，在預(yù)應(yīng)力錨桿實(shí)施張拉的時(shí)候幫了不少的忙。嘗試到了橋梁預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的好處之后很多的施工隊(duì)都有采購張拉設(shè)備的意向，但是由于施工需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑蜻�是有很多的顧慮的，如果想要好的橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備就需要到好的預(yù)應(yīng)力廠家，今天小編就為您推薦一個(gè)比較好的橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備廠家，希望對于您們能夠有所幫助。小編推薦的這個(gè)橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備廠家在國內(nèi)預(yù)應(yīng)力設(shè)備生產(chǎn)地的合肥市內(nèi)。

 

此設(shè)備可實(shí)行多束筋同時(shí)張拉,由于各束之間錨固因素及各束彈性因素及其他因素的差別,所以多束預(yù)應(yīng)力束同時(shí)張拉的張拉過程是一個(gè)復(fù)雜的非線性的力的分配過程。在張拉過程中必須持荷,以完成力的分配。通過對PLC可編程控制器進(jìn)行程序設(shè)置來實(shí)現(xiàn)上述張拉過程。智能張拉設(shè)備固定端裝配時(shí)首先將鋼絞線穿入鋼管,接著將錯(cuò)固端鋼絞線依次穿過限位板、環(huán)行工具錨錨圈、塑料紙墊、錐形錨塞,錐形錨塞蘸上機(jī)油,方便拆卸,將限位板頂于模擬梁梁端,環(huán)行工具錨錨圈頂于限位板上,環(huán)行工具錨錨圈必須將小口徑側(cè)靠近限位板。將內(nèi)徑為16mm,長度為1m的普通鋼管頂端割平,將鋼管套入鋼絞線錯(cuò)固端頂于錐形錨塞上,外面用錘撞擊鋼管將錐形錯(cuò)塞平行壓入環(huán)行錨圈內(nèi)。常見的處理方法有:用千斤頂拉出滑絲的鋼絞線,取出舊夾片,換上新夾片,再用千斤頂張拉到設(shè)計(jì)要求。一分析斷絲原因主要有以下兩種:①出現(xiàn)鋼絞線互相絞纏而發(fā)生受力不均,導(dǎo)致個(gè)別鋼絞線張拉力太大,而出現(xiàn)拉斷絲現(xiàn)象;②鋼絞線在運(yùn)輸中受到機(jī)械損傷。如果斷絲根數(shù)超過設(shè)計(jì)范圍,應(yīng)做處理,具體處理方法:一般用千斤頂將鋼絞線全部卸載后,換上新鋼絞線后,重新穿束張拉。張拉完成后,為防止預(yù)應(yīng)力損失,必須在48h內(nèi)完成壓漿工作智能張拉設(shè)備從位移傳感器和復(fù)合力傳感器傳輸回來的信號有時(shí)很不穩(wěn)定。這主要是因?yàn)槲灰苽鞲衅骱蛷?fù)合力傳感器通過很長的傳感器線把信號傳到PLC上,很多干擾就加在了傳感器線上,造成信號的不穩(wěn)定,采取對多次采集信號值取平均的方法來消除干擾,S7-200PLC能很好地實(shí)現(xiàn)這一功能。

 

控制箱內(nèi)部電路包括信號放大及預(yù)處理模塊、模擬量輸入模塊、人-機(jī)界面模塊、中央處理單元、信號輸出模塊5-18,。智能張拉設(shè)備張拉計(jì)算對整個(gè)張拉過程進(jìn)行閉環(huán)控制,首先通過觸摸屏對張拉參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,選擇是否需要理論計(jì)算、一端張拉或兩端張拉、先張法或后張法,然后啟動油泵開始加載。加載過程中,通過力傳感器和位移傳感器對張拉過程的拉力值和位移值信號進(jìn)行采集,輸送給控制器。若張拉力和伸長值都在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí),則自動持荷兩分鐘,以完成力的分配,持荷完畢,繼續(xù)自動加載直到開始時(shí)的設(shè)定值則自動停止,*后自動錨固回油,卸壓,完成張拉。在張拉過程中如果張拉力和張拉伸長值任一項(xiàng)不符合規(guī)定范圍時(shí),立即報(bào)警提示張拉失敗并自動停止張拉,并自動回油卸壓,待查明原因后繼續(xù)張拉。智能張拉系統(tǒng)配置表：一 測控1 伺服測控箱 DYC-2300 臺 22 位移傳感器 PR-200mm 支 2；3 液壓傳感器 60MPa 0.1%F.S 支 2；4 測控 Super8.0-ZL 臺 1；5 控制主機(jī) 便攜式計(jì)算機(jī) 臺 1 客戶選配；6 控制柜 套 2；7 變頻器 臺 2；8 無線通訊模塊只 3；二 液壓1液壓站70Mpa,1.25L/min臺2；2千斤頂270～6000KN 臺2加裝傳感器；3高壓油管6m帶接頭根4

 

臨安錨具智能張拉系統(tǒng)新聞快報(bào)因此如果不提高其可靠。智能張拉設(shè)備的選用及標(biāo)定施工時(shí)根據(jù)所用預(yù)應(yīng)力筋的種類及其張拉錨固要求選用張拉設(shè)備。張拉設(shè)備的穿心孔徑要大于預(yù)應(yīng)力筋的外形尺寸為10mm;張拉設(shè)備額定張拉力要大于張拉力10%以上;設(shè)備張拉行程要大于預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值(如張拉行程不足時(shí),可采用多次分級張拉的方法,前提條件是所選用的錨、夾具應(yīng)適應(yīng)重復(fù)張拉錨固的性能要求);油泵的額定油壓要大于張拉力所對應(yīng)的油壓;油壓表的刻度值要大于油泵的額定油壓,油壓表的精密等級要符合設(shè)計(jì)要求;張拉設(shè)備和油壓表必須在第三方有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)和配套標(biāo)定,確定張拉力與壓力值的關(guān)系曲線。智能張拉設(shè)備的張拉過程一般分為以下步驟(1)安裝工作錨板及工作夾片安裝時(shí)工作錨板要放入錨墊板止口內(nèi),貼緊錨墊板,工作夾片裝入后要求表面平整2片(或3片)夾片間隙均勻,用端面平整的工具如打緊器、鋼管等,對夾片逐幅敲緊。張拉結(jié)果上報(bào)張拉過程中自動上傳張拉力和伸長值的變化曲線,張拉完成自動上傳張拉結(jié)果。梁場管理計(jì)算機(jī)同時(shí)將張拉過程曲線和引扌結(jié)果通過網(wǎng)絡(luò)上報(bào)到上級信息監(jiān)控中心,以便查閱和審核。智能張拉設(shè)備張拉前施工準(zhǔn)備1、千斤頂和壓力傳感器的配套標(biāo)定嚴(yán)格按照規(guī)范要求6個(gè)月進(jìn)行標(biāo)定。2、對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn),確保設(shè)備全部能正常工作,檢查限位板、工具錨等,保證工具全部完好。3、做好錨具、夾片等的送檢工作,確保錨具、夾片等材料合格錨具、夾片的外委送檢頻率必須滿足JTG/TF50-2011規(guī)范要求。4、檢查已穿入的鋼絞線張拉工作長度是否滿足施工要求,檢查鋼絞線是否有銹蝕、油跡等影響張拉的因素,確保鋼絞線合格。5、清理張拉槽口及錨墊板處的砼及垃圾,檢查錨墊板的壓漿孔是否有堵塞,檢查錨墊板后的砼是否有松散不密實(shí)現(xiàn)象,防止張拉受力后出現(xiàn)錨墊板陷入砼的現(xiàn)象出現(xiàn)。

 

常見的處理方法有:用千斤頂拉出滑絲的鋼絞線,取出舊夾片,換上新夾片,再用千斤頂張拉到設(shè)計(jì)要求。智能張拉設(shè)備張拉后檢查是否斷絲，分析斷絲原因主要有以下兩種:①出現(xiàn)鋼絞線互相絞纏而發(fā)生受力不均,導(dǎo)致個(gè)別鋼絞線張拉力太大,而出現(xiàn)拉斷絲現(xiàn)象;②鋼絞線在運(yùn)輸中受到機(jī)械損傷。如果斷絲根數(shù)超過設(shè)計(jì)范圍,應(yīng)做處理,具體處理方法:一般用千斤頂將鋼絞線全部卸載后,換上新鋼絞線后,重新穿束張拉。張拉完成后,為防止預(yù)應(yīng)力損失,必須在48h內(nèi)完成壓漿工作。智能張拉設(shè)備操作人員進(jìn)行高空、用電和液壓設(shè)備應(yīng)遵照國家頒布有關(guān)安全的規(guī)定,此外還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：(1)由于無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋有很大的彈性,所以施工人員在進(jìn)行高空無黏結(jié)筋鋪放時(shí),應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋彈起傷人。