銅仁梁場用智能張拉機(jī)今日快訊鋼絞線張拉后工作夾片回縮至工作錯孔里,會出現(xiàn):①鋼絞線在工具錯處彎曲使得安裝工作夾片時(shí)不平齊;②工作夾片與工作錨不配套。鋼絞線伸長量偏長或偏短(實(shí)際與設(shè)計(jì)對比):①計(jì)算誤差、計(jì)算錯誤;②偏長,斷絲、錨固端錨具安裝松弛、出場材料(鋼絞線)松弛程度;③偏短,限位板限位量過大、岀場材料(鋼絞線)松弛程度。通過預(yù)應(yīng)力東張拉后檢查來判斷張拉后是否有滑絲、斷絲現(xiàn)象。如出現(xiàn),應(yīng)根據(jù)滑絲、斷絲情況,采取相應(yīng)的施工措施。如果受損根數(shù)少,根據(jù)比例,適當(dāng)?shù)爻瑥埨?如果數(shù)量多,超張拉無法解決問題,應(yīng)更換鋼絞線,重新張拉。分析滑絲原因主要有以下三種:①預(yù)應(yīng)力鋼絞線嚴(yán)重銹蝕或表面有水泥、油污、雜物等;②工作夾片中的絲出現(xiàn)生銹、油污、雜物或夾片里的絲受到損傷,工作夾片的尺寸不合格(尺寸大);③千斤頂被其他工具所抵觸而受力不均。

 

智能張拉設(shè)備張拉方案的確定及*終張拉結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測各種損失值和理論計(jì)算結(jié)果的比較以及整片梁的張拉控制結(jié)果,制定張拉方案如下:分兩次張拉,次張拉到0.75倍控制應(yīng)力,第二次張拉到1.03倍控制應(yīng)力,同一端不同張拉束的張拉順序應(yīng)遵循從上到下、從中到外的原則進(jìn)行張拉,在張拉過程中應(yīng)注意持荷并將現(xiàn)場實(shí)測的張拉伸長值作為校核,同時(shí)應(yīng)始終堅(jiān)持觀測裂縫,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)協(xié)商處理并調(diào)整張拉方案。對短距離的中間段無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉可采用一次張拉到控制應(yīng)力的張拉方案。由于我們采用了計(jì)算機(jī)控制無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝,從而使張拉精度得到了有效保證。智能張拉設(shè)備實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工中預(yù)應(yīng)力筋的張拉力與張拉伸長值的雙重同步控制。智能化施工成發(fā)展趨勢全國高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動現(xiàn)場會提出，全國高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動是推進(jìn)現(xiàn)代工程管理的有效載體、提升行業(yè)管理水平的有效措施、凝聚行業(yè)共識的良好平臺、推進(jìn)公路建設(shè)科學(xué)發(fā)展的重要途徑，各地以施工標(biāo)準(zhǔn)化活動為載體，制度建設(shè)漸趨完善，工程質(zhì)量穩(wěn)步提升，經(jīng)濟(jì)效益逐步顯現(xiàn)，工地形象明顯改觀，建設(shè)市場秩序日趨規(guī)范。會議提出，當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期公路建設(shè)管理方面的重點(diǎn)任務(wù)是圍繞“五化”要求，以施工標(biāo)準(zhǔn)化活動為載體，加大活動實(shí)施力度，深化活動內(nèi)涵，注重活動實(shí)效，全面推行現(xiàn)代工程管理。

 

智能張拉設(shè)備系統(tǒng)操作簡單，界面人性化,適應(yīng)各種施工場地環(huán)境。借助智能張拉系統(tǒng),可自動讀取結(jié)構(gòu)物參數(shù),智能計(jì)算張拉過程的壓力值,無線控制油泵的進(jìn)退油,實(shí)時(shí)無線采集油壓與位移信息,自動生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。全程無需人工干預(yù),且具有錯誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉審核等張拉過程控制,核心是在預(yù)應(yīng)力張拉控制和施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,通過計(jì)算機(jī)來控制張拉施工過程,完全改變了傳統(tǒng)的通過人工來操縱油泵進(jìn)行張拉操作,真正地實(shí)現(xiàn)了張拉的同步性控制。智能張拉設(shè)備張拉結(jié)果數(shù)據(jù)查詢與導(dǎo)出(1)點(diǎn)擊主機(jī)張拉報(bào)表后進(jìn)入張拉報(bào)表操作界面(2)據(jù)導(dǎo)出,直接點(diǎn)擊U盤讀寫",在彈岀的對話界面選擇張拉時(shí)間,再點(diǎn)【導(dǎo)出數(shù)據(jù)】按鈕即可導(dǎo)出相應(yīng)的張拉數(shù)據(jù)報(bào)表,所導(dǎo)出的文件在D:\UDisk內(nèi)。發(fā)生在錨固瞬間的應(yīng)力損失有：１、鋼筋回縮造成的反向摩阻損失２、接縫壓縮變形造成的應(yīng)力損失３、構(gòu)件彈性壓縮造成的鋼束應(yīng)力損失對于機(jī)械設(shè)備，維護(hù)在于平時(shí)，只有平時(shí)的維護(hù)工作做到位了，才能延長它們的使用壽命，為我們更好地工作。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，科學(xué)進(jìn)步的不斷飛躍，建筑行業(yè)中的很多產(chǎn)品也開始逐步的開始實(shí)現(xiàn)智能化和科技化。其中，智能張拉設(shè)備就是科技發(fā)展帶來的一個(gè)非常重要的設(shè)備產(chǎn)物。今天我們對智能張拉設(shè)備進(jìn)行一個(gè)比較詳細(xì)的分析，希望能幫助到大家更清楚的認(rèn)知這一產(chǎn)品設(shè)備。

 

善于運(yùn)用預(yù)應(yīng)力原理和技術(shù)，就可能獲得改善結(jié)構(gòu)性能和提高結(jié)構(gòu)承載能力的效果。　　二、什么是預(yù)應(yīng)力張拉？預(yù)應(yīng)力張拉有什么作用？　　預(yù)應(yīng)力張拉就是在構(gòu)件中提前加拉力，使得被施加預(yù)應(yīng)力張拉構(gòu)件承受拉應(yīng)力，進(jìn)而使其產(chǎn)生一定的形變，來應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)本身所受到的荷載�！　≡诠こ探Y(jié)構(gòu)構(gòu)件承受外荷載之前，對受拉模塊中的鋼絞線，施加預(yù)應(yīng)力，提高構(gòu)件的抗彎能力和剛度，推遲裂縫出現(xiàn)的時(shí)間,增加構(gòu)件的耐久性。對于機(jī)械結(jié)構(gòu)來看，其含義為預(yù)先使其產(chǎn)生應(yīng)力，其好處是可以提高構(gòu)造本身剛性，減少振動和彈性變形，這樣做可以明顯改善受拉模塊的彈性強(qiáng)度，使原本的抗性更強(qiáng)。　　三、什么是預(yù)應(yīng)力程控（智能、數(shù)控）張拉技術(shù)？　　預(yù)應(yīng)力程控張拉技術(shù)是指依托以計(jì)算機(jī)智能及傳感技術(shù)為基礎(chǔ)的自動化測控技術(shù)實(shí)現(xiàn)張拉作業(yè)的自動化控制。智能張拉系統(tǒng)注意事項(xiàng)：油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，必須立即停車檢查。在有壓情況下，嚴(yán)禁隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 電源接線必須接零線并保證連接正確，否則損毀控制箱電路板，設(shè)備應(yīng)可靠接地，并隨時(shí)檢查各處絕緣情況，避免觸電。 使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電源線的連接或開關(guān)是否可靠，防止電動機(jī)因缺相運(yùn)行而燒毀。 新油泵初次使用時(shí)，必須等油泵的空氣排凈后才能正常使用。若加油黏度太大則不利于排氣。油管與接頭要按規(guī)格要求制造，并隨時(shí)檢查，以免發(fā)生爆裂事故，油泵帶壓時(shí)不得拆卸接頭、管路及油表。 壓力表要隨時(shí)檢查，以防失靈而造成事故。

 

銅仁梁場用智能張拉機(jī)今日快訊常見的處理方法有:用千斤頂拉出滑絲的鋼絞線,取出舊夾片,換上新夾片,再用千斤頂張拉到設(shè)計(jì)要求。智能張拉設(shè)備張拉后檢查是否斷絲，分析斷絲原因主要有以下兩種:①出現(xiàn)鋼絞線互相絞纏而發(fā)生受力不均,導(dǎo)致個(gè)別鋼絞線張拉力太大,而出現(xiàn)拉斷絲現(xiàn)象;②鋼絞線在運(yùn)輸中受到機(jī)械損傷。如果斷絲根數(shù)超過設(shè)計(jì)范圍,應(yīng)做處理,具體處理方法:一般用千斤頂將鋼絞線全部卸載后,換上新鋼絞線后,重新穿束張拉。張拉完成后,為防止預(yù)應(yīng)力損失,必須在48h內(nèi)完成壓漿工作。智能張拉設(shè)備操作人員進(jìn)行高空、用電和液壓設(shè)備應(yīng)遵照國家頒布有關(guān)安全的規(guī)定,此外還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：(1)由于無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋有很大的彈性,所以施工人員在進(jìn)行高空無黏結(jié)筋鋪放時(shí),應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋彈起傷人。智能張拉設(shè)備張拉方案的確定及*終張拉結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測各種損失值和理論計(jì)算結(jié)果的比較以及整片梁的張拉控制結(jié)果,制定張拉方案如下:分兩次張拉,次張拉到0.75倍控制應(yīng)力,第二次張拉到1.03倍控制應(yīng)力,同一端不同張拉束的張拉順序應(yīng)遵循從上到下、從中到外的原則進(jìn)行張拉,在張拉過程中應(yīng)注意持荷并將現(xiàn)場實(shí)測的張拉伸長值作為校核,同時(shí)應(yīng)始終堅(jiān)持觀測裂縫,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)協(xié)商處理并調(diào)整張拉方案。對短距離的中間段無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉可采用一次張拉到控制應(yīng)力的張拉方案。由于我們采用了計(jì)算機(jī)控制無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝,從而使張拉精度得到了有效保證。智能張拉設(shè)備實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工中預(yù)應(yīng)力筋的張拉力與張拉伸長值的雙重同步控制。

 

傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)存在哪些不足？　　傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力施工主要依靠人工操作張拉油泵。例如我們常見預(yù)制場梁板的張拉施工作業(yè)是兩名工人在兩端操作兩臺油泵，依靠“口令”和操作人員的經(jīng)驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)兩端的同步張拉。操作人員讀取油壓表的示值來控制張拉力，在達(dá)到張拉力的分級控制點(diǎn)的停頓過程用直尺量取伸長值。這樣的人工作業(yè)從機(jī)理上存在兩端同步性差、張拉力值誤差大、測量值誤差大等現(xiàn)象。且張拉質(zhì)量受操作人員的技術(shù)水平和責(zé)任心的主觀因素的影響很大，填表式的施工技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和真實(shí)性同樣受人為因素的影響�！　【C上所訴，傳統(tǒng)的張拉力施工作業(yè)方法存在張拉力控制誤差大、測量誤差大，回縮值不可測、兩端同步率低、無法實(shí)現(xiàn)張拉力與的雙重控制、缺乏可靠的過程控制手段和有效的檢測評估辦法等不足。