預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉智能張拉設(shè)備熱點新聞檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點,包括油管、數(shù)據(jù)連接線等,各接口必須完好無損方可張拉施工;檢查工具夾片,確保安裝到位。(4)張拉過程中,智能張拉儀進(jìn)、回油的速度,壓力表指針升降,各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查安全閥,確保其靈敏可靠。(5)張拉施工時,確保張拉機具不被暴曬、雨淋;夏天施工應(yīng)保持儀器通風(fēng)。(6)張拉施工時,確�？刂婆_與張拉機具保持直線可視距離,可控制距離為200m。(7)張拉施工時,每臺智能張拉儀器應(yīng)派專人值守,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下“緊急停機”按鈕并報告張拉操作員,待問題排除后方可繼續(xù)張拉施工;張拉操作員張拉過程中不得離開控制臺,發(fā)現(xiàn)異常立即點擊軟件界面“暫停張拉”,按下儀器“緊急停機”按鈕,斷開張拉儀電源,排查原因。

 

智能張拉系統(tǒng)注意事項：油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，必須立即停車檢查。在有壓情況下，嚴(yán)禁隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 電源接線必須接零線并保證連接正確，否則損毀控制箱電路板，設(shè)備應(yīng)可靠接地，并隨時檢查各處絕緣情況，避免觸電。 使用時應(yīng)經(jīng)常檢查電源線的連接或開關(guān)是否可靠，防止電動機因缺相運行而燒毀。 新油泵初次使用時，必須等油泵的空氣排凈后才能正常使用。若加油黏度太大則不利于排氣。油管與接頭要按規(guī)格要求制造，并隨時檢查，以免發(fā)生爆裂事故，油泵帶壓時不得拆卸接頭、管路及油表。 壓力表要隨時檢查，以防失靈而造成事故。智能張拉系統(tǒng)注意事項：油面過低時泵平面軸承油面時不得長時間帶壓工作。 采用優(yōu)質(zhì)礦物油，建議冬季用32號抗磨液壓油，夏季用46號抗磨液壓油。油液必須保持清潔，定期更換。 安裝油管前，必須保持油管端頭內(nèi)絲清潔并加配紫銅墊。 千斤頂各油口應(yīng)保持清潔，不接油管時，油嘴應(yīng)加防塵帽，搬運中應(yīng)注意防止碰傷油嘴。 千斤頂使用前，必須空載運行幾次，以排除油缸內(nèi)積存的空氣。 千斤頂加載，卸載必須平穩(wěn)，避免沖擊，使用后必須回程到原始位置。 千斤頂使用時嚴(yán)禁超行程，不允許空載時兩路供油加壓，建議油泵的回程油路閥調(diào)為10MPa，否則易損壞千斤頂。

 

供電系統(tǒng)，應(yīng)有可靠接地系統(tǒng)，避免漏電傷人。2、油泵的檢驗對于新購入的油泵，或者長期存放后啟用前，應(yīng)按照《預(yù)應(yīng)力電動油泵》JG/T319進(jìn)行檢驗，防止在使用中出現(xiàn)故障，影響施工進(jìn)度�？蛰d運行：接通油路、電路后，啟動前應(yīng)對油液量進(jìn)行檢查，不得低于規(guī)定的下線。閥門處于打開位置。空載啟動后，觀察電機旋轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無大的震動和噪聲。運轉(zhuǎn)正常后，檢測空載測量，三次平均值不得低于理論設(shè)計值的95%，不高于理論流量110%�？蛰d檢驗合格后，可堵住排油口，進(jìn)行滿載檢驗，升至公稱壓力2min，觀察有無滲漏及表針擺動情況。智能張拉設(shè)備的優(yōu)點：智能張拉設(shè)備的主泵與副泵選用無線連接間隔不超越200M，副泵將位移，壓力信號傳輸?shù)街鞅谩＜覀儸F(xiàn)場詢問施工人員張拉過程是否全部實現(xiàn)自動控制�，F(xiàn)場操作人員解釋道，傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力施工，需要幾個工人測數(shù)據(jù)、喊口令、開油泵，非常麻煩，現(xiàn)在只要把頂裝好，在電腦中輸入預(yù)設(shè)的梁板參數(shù)，再點擊啟動張拉，剩下的張拉操作計算機會自動控制完成，操作簡單方便。張拉結(jié)束后，系統(tǒng)自動記錄并生成張拉記錄表，專家們仔細(xì)查看施工人員打印出來的張拉記錄表，表格上張拉過程中的停頓值、伸長量、張拉力等數(shù)據(jù)詳盡真實，一目了然。所有數(shù)據(jù)都是系統(tǒng)自動記錄，沒有辦法更改，真正實現(xiàn)了規(guī)范化施工。

 

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預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉智能張拉設(shè)備熱點新聞張拉數(shù)據(jù)對應(yīng)多臺設(shè)備套：全自動預(yù)應(yīng)力張拉控制是為多種公路橋梁，普鐵、高鐵橋梁，高鐵無砟軌道板等工程建設(shè)中預(yù)應(yīng)力張拉而設(shè)計的。有千斤頂、電動液壓站、高精度壓力變送器、高精度位移傳感器、PLC控制器、主機、無線數(shù)據(jù)、傳輸?shù)冉M成，可同時控制2－－-8臺千斤頂同步工作，構(gòu)成平衡的張拉。由計算機預(yù)設(shè)張拉工藝參數(shù)，一鍵操作實現(xiàn)張拉的全自動化控制，伸長值顯示，張拉數(shù)據(jù)實時曲線采集及校核，張拉結(jié)果記錄存儲，無線數(shù)據(jù)傳輸以及網(wǎng)絡(luò)傳輸信息化。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的選購技巧，上期我們有給大家介紹，大家都知道預(yù)應(yīng)力智能張拉采用的是計算機控制技術(shù)和遠(yuǎn)程控制技術(shù)，使預(yù)應(yīng)力橋梁施工全過程自動化，準(zhǔn)確度可以達(dá)到99%,從而保證了橋梁施工的質(zhì)量。雖然說它是自動化設(shè)備，但是我們還得注意實際操作中使用的注意事項。智能張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力控制箱中的專用軟件對來自復(fù)合力傳感器和位移傳感器的信號進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、存儲并同步顯示,并將張拉力和對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值打印出來,當(dāng)張拉控制力達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值且預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值在預(yù)先的設(shè)定范圍時,智能控制箱控制步進(jìn)電機帶動油泵的四位五通電磁閥完成預(yù)應(yīng)力張拉的加載,持荷,千斤頂在擠壓復(fù)合力傳感部件的力傳感彈性件的同時向前頂復(fù)合力傳感部件的頭,使該頂頭錨固錨具的夾片,完成錨固,*后回油。智能預(yù)應(yīng)力控制箱的內(nèi)部電路在方框或整體結(jié)構(gòu)上具有一般采集信號處理裝置的共性(一般采集信號處理裝置的工作過程都是將各種模擬信號由信號采樣電路采入,經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,進(jìn)入中央處理電路,在軟件程序的支持下對該信號進(jìn)行分析、比較、處理等,*后經(jīng)輸出電路完成顯示、打印、報警、控制等功能)。

 

儀器進(jìn)行5分鐘預(yù)熱;溫度低于10攝氏度時,進(jìn)行15~30分鐘預(yù)熱。(3)通知梁板兩邊工作人員,注意安全。點擊控制軟件的開始張拉＇按鍵,＇第1次張拉施工啟動,此時密切注意在電腦上觀測壓力值和位移值是否正常,有異常立即點擊暫停張拉并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過程中嚴(yán)禁運行其他程序,操作人員時刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值,離開控制臺。(4)在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊暫停張拉、按下張拉儀急停指示按鈕,停止張拉排除異常情況后,方可繼續(xù)張拉。（5）每一孔張拉完成后,設(shè)備自動退頂,保存數(shù)據(jù),并自動跳到下一個張拉步驟,在下一個張拉步騾開始之前,計算機操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套,數(shù)據(jù)連接線是否松動、被擠壓,千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。