預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉全自動張拉機(jī)今日消息智能張拉系統(tǒng)工作原理：預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)以預(yù)應(yīng)力為控制指標(biāo)，伸長量誤差作為校對指標(biāo)，通過傳感采集每臺張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量（含回縮量）等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給計算機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時張拉設(shè)備（泵站）接收系統(tǒng)指令，實時變頻電機(jī)工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)張拉力及加載速度的控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由計算機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺設(shè)備的每一個機(jī)械動作，自動完成整個張拉過程。

 

專家們現(xiàn)場詢問施工人員張拉過程是否全部實現(xiàn)自動控制。現(xiàn)場操作人員解釋道，傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力施工，需要幾個工人測數(shù)據(jù)、喊口令、開油泵，非常麻煩，現(xiàn)在只要把頂裝好，在電腦中輸入預(yù)設(shè)的梁板參數(shù)，再點擊啟動張拉，剩下的張拉操作計算機(jī)會自動控制完成，操作簡單方便。張拉結(jié)束后，系統(tǒng)自動記錄并生成張拉記錄表，專家們仔細(xì)查看施工人員打印出來的張拉記錄表，表格上張拉過程中的停頓值、伸長量、張拉力等數(shù)據(jù)詳盡真實，一目了然。所有數(shù)據(jù)都是系統(tǒng)自動記錄，沒有辦法更改，真正實現(xiàn)了規(guī)范化施工。智能張拉設(shè)備注意事項：鑒于張拉屬于高空作業(yè)，事項必須參照墩柱、蓋梁交底中的各項規(guī)定，專職員應(yīng)按照高空作業(yè)的要求對張拉的作細(xì)致檢查，避免事故的發(fā)生。 自動化張拉及泵站長期閑置不用時，須置于干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放并加罩防塵，嚴(yán)禁在露天、下存放。 千斤頂長期閑置不用時，建議拆開組件將泥沙等雜物清洗干凈，加油，再組裝后置于室內(nèi)加罩防塵，回程缸應(yīng)注滿油，以防銹蝕，如此可保長期使用。

 

主要功能與特點：1、規(guī)范張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失實現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失。（《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》７．１２．２第２款規(guī)定“保證千斤頂具有足夠的持荷時間（５分鐘）”。）2、自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)自動生成張拉記錄表，杜絕人為的可能，可進(jìn)行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程，提高了工作效率。3、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實時進(jìn)行交互，突破了地域的限制，及時掌握預(yù)制梁場和橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量情況，實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。張拉前必須檢查連接件是否完好,張拉時千斤頂后方嚴(yán)禁站人,臺座兩旁除操作人員外也禁止站人;作業(yè)人員在操作發(fā)生故障進(jìn)行檢查時,油泵必須停止供油;鋼絲、鋼絞線連接器處的臺座上要加蓋防護(hù)罩,在張拉受力后嚴(yán)禁踩碰。預(yù)應(yīng)力筋放松的注意事項如下:(1)在構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%~85%以上時,才能放松預(yù)應(yīng)力筋。(2)放松應(yīng)力前,應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,合格后方可進(jìn)行放張,如檢查中發(fā)現(xiàn)有裂紋或空洞,應(yīng)會同有關(guān)部門進(jìn)行鑒定、處理,否則不得進(jìn)行放張。(3)放張可采用大頂整體放松工藝或采用逐根預(yù)熱熔割、割斷、剪斷、氧氣切割等方法放松,切割時宜從臺座中部自里向外分批、分階段、對稱地進(jìn)行普通張拉設(shè)備與智能控制結(jié)合:利用普通張拉設(shè)備配以智能控制張拉儀組成數(shù)字化張拉系統(tǒng),實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉的雙重開環(huán)控制。

完成鋼絞線的張拉施工，所以個問題就是檢查是否通訊線是否正常。在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜，還有就是出現(xiàn)問題后時間應(yīng)該是按控制柜面板上的“油泵停止”按鈕，如果不理會的話可能會造成油管斷裂，油泵在運轉(zhuǎn)不正常必須立即停車檢查，有壓的情況下還不能隨意擰動螺絲。確保千斤頂構(gòu)件的安全，千斤頂回程裝有安全閥油嘴，當(dāng)操作不當(dāng)超壓時，安全閥片被沖破，油液卸漏壓力下降，起到保護(hù)作用，此時可更換油嘴旁路的安全壓片繼續(xù)使用。張拉時，現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。張拉或退錨時，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋接斷或錨具、夾片彈出傷人。關(guān)于智能張拉設(shè)備使用方法小編就為您介紹到這里了。安裝時,千斤頂前端活塞止口套在限位板外圓,如裝上后限位板與活塞止口之間間隙過大(大于5mm),則應(yīng)加工墊環(huán)放在定位活塞止口中,再套到限位板外圓上,千斤頂前端止口應(yīng)對準(zhǔn)限位板。千斤頂安裝好,用手拉葫蘆或其他工具固定。(4)安裝工具錨板及工具夾片先將工具夾片外錐面及工具錨板內(nèi)錐孔用干凈棉布擦拭干凈,將工具錨板裝入千斤頂后部臺階孔內(nèi)(注意:工具錨板與工作錨板為同一錨固體系的配套產(chǎn)品),如圖10-13所示,工具錨應(yīng)與前端工作錨具對正,不得使工具錨與工作錨之間的鋼絞線扭絞。為便于工具夾片退錨,工具夾片外錐面可均勻涂抹專用退錨靈。智能張拉設(shè)備的優(yōu)點：智能張拉設(shè)備的主泵與副泵選用無線連接間隔不超越200M，副泵將位移，壓力信號傳輸?shù)街鞅谩?p> 

預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉全自動張拉機(jī)今日消息主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯汀㈤g斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。智能張拉設(shè)備的主泵的控制模塊可存儲40000條左右的張拉參數(shù)，防止由于傳輸問題形成張拉參數(shù)的丟掉。智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預(yù)應(yīng)力力值，將過失規(guī)劃控制到±1%，下降了由于預(yù)應(yīng)力施加缺少或超越引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L(fēng)險，有利于保證結(jié)構(gòu)安全，前進(jìn)耐久性，延伸使用壽命，下降保護(hù)修補(bǔ)本錢。智能張拉設(shè)備的長處：　　智能張拉設(shè)備的主泵與副泵選用無線連接間隔不超越200M，副泵將位移，壓力信號傳輸?shù)街鞅�。主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯�、間斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。雙屏，讓施工變得比較簡單。2012年安徽聯(lián)塔盛通從研發(fā)到生產(chǎn)及分析測試提供一站式服務(wù)，標(biāo)志著安徽聯(lián)塔盛通預(yù)應(yīng)力有限公司在預(yù)應(yīng)力戰(zhàn)略板塊完成了全線產(chǎn)品的一次重大“集結(jié)”，“六系一站”——預(yù)應(yīng)力錨具、張拉設(shè)備、注漿壓漿設(shè)備、智能張拉、智能大循環(huán)壓漿和智能橋梁養(yǎng)護(hù)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)格局就此全面形成。以上就是小編為您介紹的關(guān)于合肥預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備價格的相關(guān)知識了，如果想要詢問價格或者采購張拉設(shè)備的話可以點擊右側(cè)人物小圖標(biāo)直接與我們溝通喲，或者直接撥打熱線電話也是可以的。交通的飛速發(fā)展讓人們對于公路建設(shè)也越來越關(guān)注，其中人工操作由于這幾年的橋梁設(shè)施讓人變得非常擔(dān)心，所以一般來說都會采用到智能機(jī)械設(shè)備，其中智能張拉設(shè)備是*為常見的一個。

 

智能張拉設(shè)備，大家認(rèn)識它嗎，它一般都在哪個領(lǐng)域能用到，今天來和大家說說它，并邀請了智能張拉設(shè)備廠家來給大家講講如何購買智能張拉設(shè)備，大家認(rèn)真仔細(xì)的聽。首先給大家講一下它的定義，然后再講選用要求，以方便大家理解。智能張拉是指不依靠工人手動控制，而利用計算機(jī)智能控制技術(shù)，通過儀器自動操作，完成鋼絞線的張拉施工。