T型梁預應力錨具張拉全自動張拉機今日消息智能張拉設備張拉過程一般分為以下步驟(1)安裝工作錨板及工作夾片安裝時工作錯板要放入錨墊板止口內,貼緊錨墊板,工作夾片裝入后要求表面平整,2片(或3片)夾片間隙均勻,用端面平整的工具如打緊器、鋼管等,對夾片逐幅敲緊,(2)安裝限位板根據(jù)鋼絞線的規(guī)格將正確的止口端對準工作錨板上,按孔排布順序對應穿入,并使限位板止口套在工作錨板上(3)安裝千斤頂在用穿心式千斤頂進行整體張拉之前,為使每根鋼絞線受力均勻,應先用單根張拉的千斤頂對每根鋼絞線進行逐一預緊,通常采用的預緊千斤頂型號為YDC240QX前卡式千斤頂,預緊力通常為(0.1~0.2)P(P為單根預應力筋設計張拉力)。逐一預緊完成后,再安裝穿心式千斤頂。

 

傳統(tǒng)的預應力張拉施工作業(yè)存在哪些不足？　　傳統(tǒng)預應力施工主要依靠人工操作張拉油泵。例如我們常見預制場梁板的張拉施工作業(yè)是兩名工人在兩端操作兩臺油泵，依靠“口令”和操作人員的經驗來實現(xiàn)兩端的同步張拉。操作人員讀取油壓表的示值來控制張拉力，在達到張拉力的分級控制點的停頓過程用直尺量取伸長值。這樣的人工作業(yè)從機理上存在兩端同步性差、張拉力值誤差大、測量值誤差大等現(xiàn)象。且張拉質量受操作人員的技術水平和責任心的主觀因素的影響很大，填表式的施工技術資料的準確性和真實性同樣受人為因素的影響�！　【C上所訴，傳統(tǒng)的張拉力施工作業(yè)方法存在張拉力控制誤差大、測量誤差大，回縮值不可測、兩端同步率低、無法實現(xiàn)張拉力與的雙重控制、缺乏可靠的過程控制手段和有效的檢測評估辦法等不足。主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯汀㈤g斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。智能張拉設備的主泵的控制模塊可存儲40000條左右的張拉參數(shù)，防止由于傳輸問題形成張拉參數(shù)的丟掉。智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預應力力值，將過失規(guī)劃控制到±1%，下降了由于預應力施加缺少或超越引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L險，有利于保證結構安全，前進耐久性，延伸使用壽命，下降保護修補本錢。智能張拉設備的長處：　　智能張拉設備的主泵與副泵選用無線連接間隔不超越200M，副泵將位移，壓力信號傳輸?shù)街鞅�。主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯�、間斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。

 

測定時，千斤頂活塞運行的方向，應與張拉工作狀態(tài)一致。張拉設備的測定期限，不宜超過半年。當發(fā)生下列情況時，應對張拉設備重新測定。千斤頂經過拆卸與修理;千斤頂久置后重新使用;壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象;更換壓力表;張拉中預應力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長誤差較大。千斤頂應與壓力表配套測定，以便減少累積誤差，提高測力精度。當采用電動螺桿張拉機或電動卷揚機等張拉鋼絲并用彈簧測力計測力時，彈簧測力計應在壓力試驗機上測定，重復三次后取平均值，繪出彈簧壓縮變形值與荷載對應關系的標定曲線，供張拉時使用。預應力筋的張拉力不應大于設備額定的張拉力。預應力筋的一次張拉伸長值不應超過設備的張拉行程。若一次張拉不足時，可采取分段重復張拉的方法，但所用的錨具與夾具應適應重復張拉的要求。施工時應根據(jù)預應力的種類及其張拉設備錨固工藝情況選用張拉設備。所用的高壓油泵與千斤頂，應符合產品說明書的要求。嚴禁在負荷時，拆換油管或壓力表。接電源時，機殼必須接地，經檢查線路絕緣確屬可靠后，方可試運轉。以上就是小編為您整理出來的預應力張拉設備標定規(guī)范了，如果還有什么想了解的知識或者有采購意向的可以點擊右側人工服務來咨詢，我們會有專業(yè)的客服為您們解答。實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。規(guī)范張拉過程，實現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預應力的損失。自動生成張拉記錄表，杜絕人為的可能，可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程，提高了工作效率。實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能，方便質量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌握預制梁場和橋梁預應力施工質量情況，實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。介紹完了智能張拉設備的優(yōu)勢下面就開始為您介紹購買的時候選擇的智能張拉設備品牌吧。

 

智能張拉系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢：測量伸長量：千斤頂上的位移傳感器，伴隨在千斤頂?shù)倪w移，實時的讀取張拉伸長量。張拉規(guī)范：采用程序智能化控制，不受人為、因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉要素符合橋梁設計和施工規(guī)范要求；操作適應性強：操作智能張拉檢測除電腦操作人員外不需要額外培訓。電腦操作界面簡單、便捷。預應力智能張拉設備工業(yè)計算機的一些設備參數(shù)如下：主機長度校正１８０，１�；氐酵Ｎ唬保�，從機回到停位１０，位移限制１８０，輔機長度校正１８０，４＃零位調整１０，２＃回到停位１０，壓力限制４０，張拉工藝：變頻壓力差值０．５，兩個變頻對于誤差值１０．通過智能化的控制及時有效準確的實現(xiàn)了定位、糾正，大大提到了施工的計算要求，減少了物力、精力、和財力。智能張拉系統(tǒng)用途：主要應用于橋梁、隧道、水電大壩、水利渡槽、樓房、鋼構件等各種先張拉法或者后張拉預應力施工。主賣區(qū)域：中鐵局、路橋集團、橋隧、中建、制梁廠主要功能：1、智能張拉系統(tǒng)能控制施工過程中所施加的預應力力值誤差，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15％縮小到±1％，解決了由于預應力度不足或超過引起的橋梁開裂等病害，保證了結構，提高了耐久性，延長了使用壽命，降低了養(yǎng)護維修成本。

 

T型梁預應力錨具張拉全自動張拉機今日消息嚴格按照規(guī)范的施工工藝進行預應力施工,“雙控法”是可以滿足錨下有效預應力控制精度要求的。但“雙控法”存在的人工讀數(shù)的影響、壓力表標定條件與現(xiàn)場施工條件之間的差異等將導致誤差。普通壓力表精度較低,對于大噸位預應力束難于準確控制張拉應力;其次,所用機具的標定混亂:千斤頂、壓力表和油泵應當是一個完整的張拉施力系統(tǒng),必須結合施工現(xiàn)場整體標定,實際上往往是分割標定只標定千斤頂與壓力表,有的還是動態(tài)標定,其誤差大又違背使用條件,導致張拉停頓持荷中張拉力偏大對于較長的預應力筋束,張拉到位錨固前持荷時間過短,不能保證預應力的充分傳遞,則在距離張拉端較遠的位置,力筋的有效預應力可能達不到設計值。另外,采用懸臂法澆筑的連續(xù)剛構橋,預應力管道跨越幾個節(jié)段,預應力鋼束管道的實際摩擦系數(shù)以及管道偏差系數(shù)k通常比規(guī)范規(guī)定的要大,現(xiàn)有計算預應力損失的公式往往低估了管道摩阻損失。高壓油管使用前應做對比試驗，不合格的不得使用;張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應配套校驗;使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機具應有專人使用和管理，并應經常維護，定期校驗。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)、均勻一致。油泵上的安全閥應調至工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時更換。高壓油泵與千斤頂之間的連接點。

 

檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點,包括油管、數(shù)據(jù)連接線等,各接口必須完好無損方可張拉施工;檢查工具夾片,確保安裝到位。(4)張拉過程中,智能張拉儀進、回油的速度,壓力表指針升降,各傳感器讀數(shù)應平穩(wěn)、均勻一致。經常檢查安全閥,確保其靈敏可靠。(5)張拉施工時,確保張拉機具不被暴曬、雨淋;夏天施工應保持儀器通風。(6)張拉施工時,確�？刂婆_與張拉機具保持直線可視距離,可控制距離為200m。(7)張拉施工時,每臺智能張拉儀器應派專人值守,發(fā)現(xiàn)異常應立即按下“緊急停機”按鈕并報告張拉操作員,待問題排除后方可繼續(xù)張拉施工;張拉操作員張拉過程中不得離開控制臺,發(fā)現(xiàn)異常立即點擊軟件界面“暫停張拉”,按下儀器“緊急停機”按鈕,斷開張拉儀電源,排查原因。