本公司今日?qǐng)?bào)道:老河口橋梁全自動(dòng)張拉機(jī)企業(yè)動(dòng)態(tài)檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點(diǎn),包括油管、數(shù)據(jù)連接線等,各接口必須完好無損方可張拉施工;檢查工具夾片,確保安裝到位。(4)張拉過程中,智能張拉儀進(jìn)、回油的速度,壓力表指針升降,各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查安全閥,確保其靈敏可靠。(5)張拉施工時(shí),確保張拉機(jī)具不被暴曬、雨淋;夏天施工應(yīng)保持儀器通風(fēng)。(6)張拉施工時(shí),確�？刂婆_(tái)與張拉機(jī)具保持直線可視距離,可控制距離為200m。(7)張拉施工時(shí),每臺(tái)智能張拉儀器應(yīng)派專人值守,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)”按鈕并報(bào)告張拉操作員,待問題排除后方可繼續(xù)張拉施工;張拉操作員張拉過程中不得離開控制臺(tái),發(fā)現(xiàn)異常立即點(diǎn)擊軟件界面“暫停張拉”,按下儀器“緊急停機(jī)”按鈕,斷開張拉儀電源,排查原因。各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。張拉完畢后，退消時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊;對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物;嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。智能張拉設(shè)備施工的步驟就是以上小編為您介紹的了。

 

 

老河口橋梁全自動(dòng)張拉機(jī)企業(yè)動(dòng)態(tài)智能張拉系統(tǒng)主要功能與特點(diǎn)：一機(jī)控雙頂、同步平衡、準(zhǔn)確施力。一臺(tái)智能張拉主機(jī)大可控制倆臺(tái)千斤頂，雙束四缸同時(shí)張拉只需主從兩臺(tái)機(jī)器，降低成本、使用方便。計(jì)算機(jī)發(fā)出指令，使兩臺(tái)或四臺(tái)千斤頂同時(shí)準(zhǔn)確張拉，了誤差范圍，由手工張拉的±15%縮小到±1%。（公路橋涵施工規(guī)范7.12.2第二款規(guī)定“張拉力控制應(yīng)力的精度宜為±1.5%”。） （公路橋涵施工規(guī)范7.12.2第1款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2%”。）智能控制張拉隨時(shí)采集數(shù)據(jù)、校核伸長(zhǎng)量等。智能張拉設(shè)備用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用,標(biāo)定應(yīng)在經(jīng)國家授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行,標(biāo)定時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。當(dāng)處于下列情況時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定：①使用時(shí)間超過6個(gè)月;②張拉次數(shù)超過200次;③使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況;④千斤頂檢修或更換配件后。采用測(cè)力傳感器測(cè)量張拉力時(shí),測(cè)力傳感器應(yīng)按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定每年送檢次。傳統(tǒng)張拉施工過程常見的質(zhì)量隱患施工過程中由于種種原因,張拉控制應(yīng)力與設(shè)計(jì)值偏差過大,預(yù)應(yīng)力過大可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋的破斷,造成結(jié)構(gòu)過大變形或局部承壓混凝土出現(xiàn)裂紋;若預(yù)應(yīng)力過小,則預(yù)應(yīng)力度不足,造成結(jié)構(gòu)開裂、下?lián)系�。預(yù)應(yīng)力張拉控制一般采用“雙控法”—壓力表讀數(shù)和伸長(zhǎng)值,預(yù)應(yīng)力的大小主要由普通壓力表控制。

 

鋼絞線張拉后工作夾片回縮至工作錯(cuò)孔里,會(huì)出現(xiàn):①鋼絞線在工具錯(cuò)處彎曲使得安裝工作夾片時(shí)不平齊;②工作夾片與工作錨不配套。鋼絞線伸長(zhǎng)量偏長(zhǎng)或偏短(實(shí)際與設(shè)計(jì)對(duì)比):①計(jì)算誤差、計(jì)算錯(cuò)誤;②偏長(zhǎng),斷絲、錨固端錨具安裝松弛、出場(chǎng)材料(鋼絞線)松弛程度;③偏短,限位板限位量過大、岀場(chǎng)材料(鋼絞線)松弛程度。通過預(yù)應(yīng)力東張拉后檢查來判斷張拉后是否有滑絲、斷絲現(xiàn)象。如出現(xiàn),應(yīng)根據(jù)滑絲、斷絲情況,采取相應(yīng)的施工措施。如果受損根數(shù)少,根據(jù)比例,適當(dāng)?shù)爻瑥埨?如果數(shù)量多,超張拉無法解決問題,應(yīng)更換鋼絞線,重新張拉。分析滑絲原因主要有以下三種:①預(yù)應(yīng)力鋼絞線嚴(yán)重銹蝕或表面有水泥、油污、雜物等;②工作夾片中的絲出現(xiàn)生銹、油污、雜物或夾片里的絲受到損傷,工作夾片的尺寸不合格(尺寸大);③千斤頂被其他工具所抵觸而受力不均。測(cè)定時(shí)，千斤頂活塞運(yùn)行的方向，應(yīng)與張拉工作狀態(tài)一致。張拉設(shè)備的測(cè)定期限，不宜超過半年。當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備重新測(cè)定。千斤頂經(jīng)過拆卸與修理;千斤頂久置后重新使用;壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象;更換壓力表;張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)誤差較大。千斤頂應(yīng)與壓力表配套測(cè)定，以便減少累積誤差，提高測(cè)力精度。當(dāng)采用電動(dòng)螺桿張拉機(jī)或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)等張拉鋼絲并用彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)力時(shí)，彈簧測(cè)力計(jì)應(yīng)在壓力試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定，重復(fù)三次后取平均值，繪出彈簧壓縮變形值與荷載對(duì)應(yīng)關(guān)系的標(biāo)定曲線，供張拉時(shí)使用。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力不應(yīng)大于設(shè)備額定的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋的一次張拉伸長(zhǎng)值不應(yīng)超過設(shè)備的張拉行程。若一次張拉不足時(shí)，可采取分段重復(fù)張拉的方法，但所用的錨具與夾具應(yīng)適應(yīng)重復(fù)張拉的要求。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力的種類及其張拉設(shè)備錨固工藝情況選用張拉設(shè)備。所用的高壓油泵與千斤頂，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)，拆換油管或壓力表。接電源時(shí)，機(jī)殼必須接地，經(jīng)檢查線路絕緣確屬可靠后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。以上就是小編為您整理出來的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備標(biāo)定規(guī)范了，如果還有什么想了解的知識(shí)或者有采購意向的可以點(diǎn)擊右側(cè)人工服務(wù)來咨詢，我們會(huì)有專業(yè)的客服為您們解答。

 

預(yù)應(yīng)力張拉的工藝流程:(1)在觸摸屏上輸入控制命令,并且對(duì)張拉參數(shù)進(jìn)行設(shè)置(2)啟動(dòng)油泵開始加載,在張拉力和伸長(zhǎng)值都達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)后,根據(jù)施工工藝要求,持荷2min,然后回油,卸載,顯示張拉成功界面。(3)張拉過程中的壓力值和伸長(zhǎng)值實(shí)時(shí)地在觸摸屏上顯示出來。(4)在張拉過程中如果張拉力或伸長(zhǎng)值任一項(xiàng)不符合規(guī)定范圍,都要立即停止張拉,并回油卸壓。同時(shí)伴有聲光報(bào)警,并在觸摸屏上顯示報(bào)警畫面。(5)將張拉數(shù)據(jù)傳送到PC機(jī)中,打印出報(bào)表預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備需要解決的關(guān)鍵問題(1)改進(jìn)現(xiàn)有張拉裝置的結(jié)構(gòu),使壓力能夠連續(xù)的控制。(2)使用PLC對(duì)兩套張拉設(shè)備進(jìn)行控制,使其能夠進(jìn)行一端張拉或兩端張拉(3)能夠?qū)埨^程中張拉力和張拉伸長(zhǎng)值定時(shí)地存儲(chǔ)在PLC中。進(jìn)行無黏結(jié)筋張拉時(shí),經(jīng)標(biāo)定的配套設(shè)備,嚴(yán)禁隨意更換,操作人員應(yīng)精神集中,給回油平穩(wěn)(3)張拉過程中,千斤頂、油泵要放置穩(wěn)當(dāng),以防高空墜落傷人,油管接頭處、油泵進(jìn)回油口、千斤頂進(jìn)出油口嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁用手觸摸缸體,避免油缸進(jìn)裂傷人(4)嚴(yán)禁高壓油管出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或孔彎現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即卸除油壓,進(jìn)行處理。油箱油量不足時(shí),要在卸荷后加油,機(jī)油一般為10=,冬季為20=,嚴(yán)禁用另外的液體代替。(5)用電嚴(yán)禁缺相,短路。(6)在張拉時(shí),嚴(yán)禁損壞智能預(yù)應(yīng)力張拉儀的力傳感器和位移傳感器及信號(hào)線,必要時(shí)要作專項(xiàng)保護(hù)。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備裝置的主要功能：(1)該張拉裝置實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉施工時(shí)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力與張拉伸長(zhǎng)值在整個(gè)張拉過程中的雙重同步控制。

 

老河口橋梁全自動(dòng)張拉機(jī)企業(yè)動(dòng)態(tài)智能張拉系統(tǒng)注意事項(xiàng)：油面過低時(shí)泵平面軸承油面時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間帶壓工作。 采用優(yōu)質(zhì)礦物油，建議冬季用32號(hào)抗磨液壓油，夏季用46號(hào)抗磨液壓油。油液必須保持清潔，定期更換。 安裝油管前，必須保持油管端頭內(nèi)絲清潔并加配紫銅墊。 千斤頂各油口應(yīng)保持清潔，不接油管時(shí)，油嘴應(yīng)加防塵帽，搬運(yùn)中應(yīng)注意防止碰傷油嘴。 千斤頂使用前，必須空載運(yùn)行幾次，以排除油缸內(nèi)積存的空氣。 千斤頂加載，卸載必須平穩(wěn)，避免沖擊，使用后必須回程到原始位置。 千斤頂使用時(shí)嚴(yán)禁超行程，不允許空載時(shí)兩路供油加壓，建議油泵的回程油路閥調(diào)為10MPa，否則易損壞千斤頂。智能張拉設(shè)備的主泵的控制模塊可存儲(chǔ)40000條左右的張拉參數(shù)，防止由于傳輸問題形成張拉參數(shù)的丟掉。　　智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預(yù)應(yīng)力力值，將過失規(guī)劃控制到±1%，下降了由于預(yù)應(yīng)力施加缺少或超越引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L(fēng)險(xiǎn)，有利于保證結(jié)構(gòu)安全，前進(jìn)耐久性，延伸使用壽命，下降保護(hù)修補(bǔ)本錢。智能張拉設(shè)備時(shí)目前國內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉領(lǐng)域的工藝。智能張拉設(shè)備是指不依靠工人手動(dòng)控制，而利用計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，通過儀器自動(dòng)操作，完成鋼絞線的張拉施工。在如今的橋梁道路建設(shè)中，預(yù)應(yīng)力施工被廣泛應(yīng)用，其中關(guān)鍵工序——張拉，其施工質(zhì)量的好壞，會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性，但是傳統(tǒng)張拉施工，純靠施工人員憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)操作，誤差率很高，無法保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。

 

安裝限位板根據(jù)鋼絞線的規(guī)格將正確的止口端對(duì)準(zhǔn)工作錨板上,按孔排布順序?qū)?yīng)穿入,并使限位板止口套在工作錨板上。智能張拉設(shè)備張拉控制1)摩擦損失的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)及比較現(xiàn)場(chǎng)對(duì)4束鋼絞線進(jìn)行摩擦損失實(shí)測(cè),其平均摩擦損失率為14.6%,而理論計(jì)算值為18%,兩者相差不是很大。2)錨固損失現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)及比較現(xiàn)場(chǎng)對(duì)5束鋼絞線進(jìn)行錨固損失實(shí)測(cè),其平均錨固損失率為18.6%,而理論計(jì)算值為20%,兩者是比較接近的。3)彈性壓縮損失現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)及比較通過對(duì)張拉過程中不同張拉束之間的相互影響記錄進(jìn)行分析,可得到這樣的結(jié)果:張拉束受影響的張拉力的改變率為1.3%,平均張拉率的改變率為0.58%,而理論計(jì)算的彈性壓縮率為3.3%,本次張拉過程中彈性壓縮損失率理論計(jì)算值偏大。老河口橋梁全自動(dòng)張拉機(jī)企業(yè)動(dòng)態(tài)