橋梁梁板封錨全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車700型

膠管抽芯法可用于留設(shè)直線、曲線或折線孔道。膠管有5~7層夾布膠管和鋼絲網(wǎng)橡皮管兩種。前者質(zhì)軟,必須在管內(nèi)充氣或充水后才能使用;后者質(zhì)硬,且有一定的彈性,預(yù)留孔道時(shí)與鋼管一樣使用,所不同的是澆筑混凝土不需轉(zhuǎn)動(dòng),抽管時(shí)可利用其有一定彈性的特點(diǎn),膠管在拉力作用下斷面縮小,即可把管抽出。管用鋼筋井字架固定,間距不宜大于0.5m且曲線孔道處應(yīng)適當(dāng)加密。對(duì)于充水或充氣的膠管,在澆筑混凝土前膠管中應(yīng)充滿壓力為0.6~0.8MPa的壓縮空氣或壓力水,此時(shí)膠管直徑可增大(約3mm)。抽管時(shí)放出壓縮空氣或壓力水,膠管孔徑縮小,與混凝土脫離,隨即抽出膠管,形成孔道。膠管抽芯法預(yù)留孔道,混凝土澆筑后不需要旋轉(zhuǎn)膠管,抽管時(shí)應(yīng)先上后下,先曲后直。

制漿:先將水加入灰漿攪拌機(jī)(宜采用轉(zhuǎn)速1000r/min以上的高速灰漿攪漿機(jī)),后加入外加劑和水泥,水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌直至泵送為止。*后一袋水泥加入后宜攪拌3min方可開(kāi)始灌注。灌漿:水泥漿制好后,應(yīng)立即啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)行壓漿,在孔道終端排氣口排出與進(jìn)漿孔相同稠度的水泥漿后,應(yīng)封閉排氣口,持壓(0.5MPa以上)2min,關(guān)停壓漿機(jī),封閉進(jìn)漿口,開(kāi)始灌漿時(shí),所有的灌漿孔和高點(diǎn)處的排氣孔均應(yīng)暢通,水泥漿進(jìn)入孔道直至與進(jìn)漿孔相同稠度的水泥漿在聯(lián)塔盛通個(gè)排氣孔流出,此時(shí)排氣孔應(yīng)蓋住或用其他方法封閉。其余的排氣孔應(yīng)按同樣的方法隨漿體流動(dòng)逐一堵塞,包括進(jìn)漿孔、排氣孔在內(nèi)的所有的塞子、蓋子或閥門(mén)在封閉后不應(yīng)拆除或打開(kāi),直至水泥漿凝固為止。

以滿足較大使用量的需要；同時(shí)可以防止攪拌好的混合料凝固，還能使物料攪拌更加均勻。五大系統(tǒng)合一的新型壓漿泵機(jī)械：1.儲(chǔ)料系統(tǒng)；2.自動(dòng)上料、計(jì)量系統(tǒng)；3,自動(dòng)（高速）攪拌、中儲(chǔ)系統(tǒng)；4.自動(dòng)（泵送）壓漿、穩(wěn)壓系統(tǒng);5.走行系統(tǒng)。全自動(dòng)壓漿臺(tái)車用途和特點(diǎn)本高速攪拌智能壓漿臺(tái)車集自動(dòng)上料、高速攪拌、低速儲(chǔ)料防凝固和泵送注漿等設(shè)備為一體，可用于攪拌水泥、灰漿和快速水泥灰漿，適用于道路、鐵路和橋梁等工程施工，是現(xiàn)場(chǎng)施工的理想設(shè)備。全自動(dòng)壓漿臺(tái)車本壓漿臺(tái)車屬于移動(dòng)式灰漿攪拌儲(chǔ)料設(shè)備，主要包括水泥灰漿高速攪拌系統(tǒng)和水泥灰漿儲(chǔ)料（低速攪拌防凝固）系統(tǒng)。每次可高速攪拌灰漿300升，每小時(shí)可攪拌6-10立方米。高速攪拌桶設(shè)有稱重計(jì)量裝置、自動(dòng)上料。

同日時(shí)于開(kāi)啟低速攪拌機(jī)。注意高速桶每次只能制漿3~8袋水泥,少于3袋漿液會(huì)飛濺,大于8袋則電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大導(dǎo)致熱繼電器損壞。是指由高效減水劑、膨脹劑和礦物摻和料等多種材料干拌而成的混合劑,在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例與水泥、水混合并攪拌均勻后,用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料�？椎缐簼{漿體的強(qiáng)度、流動(dòng)度凝結(jié)時(shí)間、泌水率、膨脹率、含氣量等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。28d強(qiáng)度:抗壓≥50MPa,抗折≥10MPa；凝結(jié)時(shí)間:初凝≥4h,終凝≥24h；含氣量:1%~3%。(1)壓漿前,宜清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水。(2)壓漿前,應(yīng)采用密封罩或水泥漿等對(duì)錨具夾片空隙和其他可能漏漿處封堵,待封堵料達(dá)到一定強(qiáng)度后方可壓漿。(3)壓漿順序先下后上,曲線孔道和豎向孔道宜從點(diǎn)的壓漿孔壓入,由點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水。

只需預(yù)留30厘米的鋼絞線即可正常張拉。安裝與施工非常方便：不用旋轉(zhuǎn)任意安裝的工作錨具；不用旋轉(zhuǎn)千斤頂?shù)膹较蚍较�；不用刻意按梯�?jí)剪切預(yù)留張拉的鋼絞線；不用把隨意下料的鋼絞線端頭刻意磨成頭形的尖狀；安裝工具錨板與工具夾片比原來(lái)后卡式更方便快捷。限位板、工具錨、張拉千斤頂為分開(kāi)獨(dú)立狀態(tài)。不用張拉桿與張拉撐腳張拉。本系列千斤頂?shù)谋倔w長(zhǎng)度與后卡式張拉千斤頂基本一樣。穩(wěn)定性更好：常規(guī)后卡式張拉千斤頂為3點(diǎn)活塞導(dǎo)向，本系列張拉千斤頂為4點(diǎn)活塞導(dǎo)向；克服了3點(diǎn)導(dǎo)向偏心張拉受力后經(jīng)常產(chǎn)生拉缸報(bào)廢千斤頂?shù)默F(xiàn)象。克服了國(guó)內(nèi)外整體前卡式張拉千斤頂繁瑣、不方便安裝的缺點(diǎn)。智能壓漿泵低速攪拌機(jī)構(gòu)低速攪拌機(jī)構(gòu)由低速攪拌桶、葉片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)等組成。

連接好管道和電源線開(kāi)啟控制臺(tái)和前后測(cè)控箱的開(kāi)關(guān)按鈕后只需要點(diǎn)擊控制臺(tái)上開(kāi)始按鈕機(jī)器就可以自我完成整個(gè)注漿過(guò)程；過(guò)程中設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)密度、自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)度、自動(dòng)保壓、自動(dòng)結(jié)束，充分排除了人為因素的影響，保證漿體的密度能達(dá)到要求，能夠自動(dòng)檢測(cè)管道中的壓力保證壓力在波紋管的正常承受范圍不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閴毫�過(guò)大損壞波紋管的事情，而且壓力足夠使管道中殘余的水、空氣和漿體中多余的水排出保證管道的密實(shí)度能夠很好的保護(hù)好預(yù)應(yīng)力筋，杜絕橋梁因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力灌漿不飽滿使預(yù)應(yīng)力筋銹蝕影響橋梁使用壽命的事情。設(shè)備自動(dòng)記錄灌漿過(guò)程中的數(shù)據(jù)人為無(wú)法隨意修改控制臺(tái)中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性，并且方便以后的查閱。預(yù)應(yīng)力智能設(shè)備：智能張拉系統(tǒng)、智能壓漿系統(tǒng)。