天津容大檢測(cè)有限公司     聯(lián)系人：王景府

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石油、化工、核能、輕工等部門，大量使用的壓力容器、管道、構(gòu)件和 閥門等，很多是用奧氏體不銹鋼焊接制成的。如不銹鋼復(fù)層焊、不銹鋼堆焊、雙相 不銹鋼焊接等。因此，奧氏體不銹鋼焊接技術(shù)方面的焊接裂紋，焊接接頭的耐腐蝕 性能，焊接和熔敷金屬的脆化問(wèn)題就成為影響產(chǎn)品使用性能和壽命的關(guān)鍵。

鐵素體體含量的檢測(cè)，并確定可接受的實(shí)際鐵素體含量值。檢測(cè)依據(jù)如下：

1、通過(guò)化學(xué)成分來(lái)測(cè)定：對(duì)每一種材質(zhì)均通過(guò)測(cè)定每種元素 含量的方法可靠性并不是很高，這樣可能會(huì)得出不同的鐵素體元素與奧氏體元素的比例。因此，鐵素體含量的精確程度取決于化學(xué)成分測(cè)試過(guò)程。       

2、通過(guò)測(cè)定磁通量來(lái)檢測(cè)：除了鐵素體和奧氏體的其他組織會(huì) 在某一特定溫度下生成并殘存于室溫狀態(tài)。通過(guò)不同的熱處理方式，這些組織會(huì)導(dǎo)致相同的化學(xué)成分卻截然不同的磁通量。同時(shí)，由于每一種檢測(cè)設(shè)備的磁鐵或探針?lè)浅Ｐ�，�?dǎo)致不同的鑄件表面粗糙度或表面彎曲度會(huì)有不同的檢測(cè)結(jié)果。     

3、通過(guò)金相法檢測(cè)：試樣的不同腐蝕程度以及所選取的 網(wǎng)格不同，會(huì)導(dǎo)致*終結(jié)果的不同。（可參考E 562的檢測(cè)方法）      

4、通過(guò)化學(xué)分析法檢測(cè)鐵素體含量，會(huì) 得出許多在材料熔煉過(guò)程中有效控制鐵素體含量的常規(guī)方法。

5、利用標(biāo)準(zhǔn)的金相檢測(cè)方法，可以大幅 度提高鐵素體含量檢測(cè)的精確度。

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