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失效分析是一般根據(jù)失效模式和現(xiàn)象，通過分析和驗證，模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)象，找出失效的原因，挖掘出失效的機理的活動。在提高產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)開發(fā)、改進，產(chǎn)品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。其方法分為有損分析，無損分析，物理分析，化學分析等。

失效按其工程含義分為暫失效和永久失效、突然失效和漸變失效，按經(jīng)濟觀點分為正常損耗失效、本質(zhì)缺陷失效、誤用失效和超負荷失效。產(chǎn)品的種類和狀態(tài)繁多，失效的形式也千差萬別。因此對失效分析難以規(guī)定統(tǒng)一的模式。失效分析可分為整機失效分析和零部件殘骸失效分析，也可按產(chǎn)品發(fā)展階段、失效場合、分析目的進行失效分析。失效分析的工作程序通常分為明確要求，調(diào)查研究，分析失效機制和提出對策等階段。失效分析的核心是失效機制的分析和揭示。

失效分析是一門新興發(fā)展中的學科,它涉及廣泛的學科領(lǐng)域和技術(shù)門類,在提高產(chǎn)品質(zhì)量,技術(shù)開發(fā)、改進,產(chǎn)品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義, 為此,近幾年成為公司的重點發(fā)展方向,做了很多成功的案例,同時我們的失效分析水平也躋身國內(nèi)同行業(yè)的前列

1 金屬材料和產(chǎn)品的失效分析與研究

2 既有建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性評估

3 金屬材料與產(chǎn)品質(zhì)量的分析與鑒定

4 金屬材料相關(guān)的安全評估

5 企業(yè)金屬產(chǎn)品的制造工藝改進和技術(shù)支持

6 新產(chǎn)品的技術(shù)實現(xiàn)和持續(xù)技術(shù)改進

7 大型設(shè)備在線無損檢測及運行安全評估