產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
PO系列機(jī)床智能化測頭是使用高精度測量探頭和測量程序進(jìn)行在機(jī)測量的自動探測系統(tǒng)。使用觸發(fā)式探頭,利用基于UG平臺開發(fā)的電腦軟件編輯檢測程序,可以進(jìn)行位置度、孔徑、距離、高差、角度、垂直度、同軸度、平行度、平面度、輪廓度等在機(jī)測量。測量過程中,測量程序驅(qū)動機(jī)床測頭在機(jī)床上完成相關(guān)特征點的采集,再用電腦分析檢測數(shù)據(jù)生成EXCEL報告或者導(dǎo)出PDF報告。
主要功能
1.基礎(chǔ)測量模塊:通過UG選取測量點,可新增和刪除測量點,優(yōu)化刀路設(shè)置公差;
2.測量圓和圓孔(3D模型):選取圓柱或圓孔表面(自動取圓或手動取圓)——測量直徑和位置;
3.測量平面度(3D模型):選取平面上的多個點(至少3個)——測量平面度;
4.測量垂直度(3D模型):選取平面上的多個點(至少3個)作為基準(zhǔn),選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面(面面垂直)或者選擇圓柱和圓孔面(面圓垂直)——測量垂直度;
5.測量距離(3D模型):選取平面上的個點作為基準(zhǔn),選取另個平面上的個點作為測量點——測量距離;
6.測量角度(3D模型):選取平面上的多個點(至少3個)作為基準(zhǔn),選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面——測量角度;
7.輪廓度(3D模型):選取面(曲面/平面)——測量輪廓度;
8.平行度(3D模型):選取平面上的多個點(至少3個)作為基準(zhǔn),選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面——測量平行度;
9.同軸度(3D模型):選取圓柱面或者圓孔面作為基準(zhǔn),選取圓柱面或者圓孔面作為測量面——測量同軸度;
10.直線度(3D模型):選取圓柱面或者圓孔面——測量直線度;
11.可根據(jù)需求定制軟件檢測功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1.硬件基本單元:各1件
COMP40測頭;
COMI接收器;
測針:50長φ6紅寶石球測針;
標(biāo)準(zhǔn)球:Φ20mm;
電池:3.6V(對)
產(chǎn)品合格證、保修卡
2.軟件基本單元:各1件
中圖儀器在線檢測軟件系統(tǒng)V1.0;
獨立數(shù)據(jù)閱讀軟件ProbeAnalysisV1.0;
軟件操作手冊電子版;
機(jī)床CNC底層宏程序;
加密U盤;
PO系列機(jī)床智能化測頭
數(shù)控加工,自動尋找毛胚的坐標(biāo)系和加工基準(zhǔn)點。
數(shù)控加工中,自動測量關(guān)鍵特征尺寸及其坐標(biāo)位置,決定是否需要補償。
數(shù)控加工后,自動測量完成品尺寸、形狀、位置數(shù)據(jù),確保合格。