技術(shù)規(guī)格

PO60數(shù)控機床智能在線測頭軟件系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢

1）強大實用的分析功能：軟件具備豐富的分析功能，包括圓、平面度、垂直度、距離、角度、輪廓度、平行度、同軸度、直線度等特征分析功能；
2）獨立性好：測量程序和報表導(dǎo)出功能都可以滿足脫機編程，不占用機臺加工時間；
3) 系統(tǒng)操作簡單：軟件對操作者知識要求不高，只需簡單培訓(xùn)就可以操作軟件進行測量；
4）編程效率高：軟件支持導(dǎo)入三維模型，在模型上指定測量點和特征，鍵生成探測程序；
5）系統(tǒng)安全性高：軟件可以設(shè)置安全高度，對測點進行測量仿真，對存在干涉的點進行提示；
6）刀路優(yōu)化：具備刀路優(yōu)化功能，自動計算，優(yōu)先測量臨近的測量點，縮短檢測時間；

PO60數(shù)控機床智能在線測頭適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線檢測、大批量零件在線檢測、渦輪葉片等曲面零件檢測。

主要功能
1.基礎(chǔ)測量模塊：通過UG選取測量點，可新增和刪除測量點，優(yōu)化刀路設(shè)置公差；
2.測量圓和圓孔（3D模型）：選取圓柱或圓孔表面（自動取圓或手動取圓）——測量直徑和位置；
3.測量平面度（3D模型）：選取平面上的多個點（至少3個）——測量平面度；
4.測量垂直度（3D模型）：選取平面上的多個點（至少3個）作為基準，選取平面上的多個點（至少3個）作為測量面（面面垂直）或者選擇圓柱和圓孔面(面圓垂直）——測量垂直度；
5.測量距離（3D模型）：選取平面上的個點作為基準，選取另個平面上的個點作為測量點——測量距離；
6.測量角度（3D模型）：選取平面上的多個點（至少3個）作為基準，選取平面上的多個點（至少3個）作為測量面——測量角度；
7.輪廓度（3D模型）：選取面（曲面/平面）——測量輪廓度；
8.平行度（3D模型）：選取平面上的多個點（至少3個）作為基準，選取平面上的多個點（至少3個）作為測量面——測量平行度；
9.同軸度（3D模型）：選取圓柱面或者圓孔面作為基準，選取圓柱面或者圓孔面作為測量面——測量同軸度；
10.直線度（3D模型）：選取圓柱面或者圓孔面——測量直線度；
11.可根據(jù)需求定制軟件檢測功能。