新型環(huán)�；鞜邑Q窯的基本工藝原理是：入窯原燃料按要求數(shù)量經(jīng)稱量后在向窯內(nèi)裝運過程中進行混合，經(jīng)混合后的原燃料由料車經(jīng)斜橋提升至窯頂，再經(jīng)窯頂具有交替密封性能的窯頂裝料設備和旋轉(zhuǎn)布料器等設備布料。原燃料在窯內(nèi)在自重作用下下行，燃料有窯外的助燃風機供風燃燒，供風系統(tǒng)選用仿真風帽供風，使爐內(nèi)風量實現(xiàn)均壓、均量，使爐內(nèi)燃燒更充分、均勻，有效解決石灰的“生燒、過燒”現(xiàn)象，達到節(jié)能目的，石灰石經(jīng)過預熱帶、煅燒帶、冷卻帶在燃料燃燒的作用下完成石灰石（碳酸鈣）的脫炭酸反應，分解成氧化鈣（生石灰） 后由窯底部的具有交替密封性能的卸灰裝置卸出窯外，完成石灰煅燒全過程。

自動化控制是新型環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯的重要特點，它的上料，配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。根據(jù)各企業(yè)的實際情況，既可以全自動操作也可以半自動操作還可以手動操作。同時也不是自動化程度越高越好，應以*終交果為原則。