在用戶的全自動生產(chǎn)流水線，產(chǎn)品經(jīng)過不同工序加工，并在很快的時間內(nèi)進入下一步生產(chǎn)工序，在產(chǎn)品完全生產(chǎn)完成前，需要進行各種檢測，如果由于各種原因造成質(zhì)量問題，將造成成品的質(zhì)量隱患，影響產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定。

原來采用的人工的方法檢測，通過對產(chǎn)品的表面的圖象進行觀察，發(fā)現(xiàn)存在問題的產(chǎn)品，立即進行處理。通過人工檢測，在理想的狀況下，可以發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。但是，由于該流水線工作時間長，工作環(huán)境噪音比較大，工人的勞動強度較大，長時間進行同一種單調(diào)的工作后，容易引起疲勞，而造成疏忽，給產(chǎn)品造成質(zhì)量隱患。另外，生產(chǎn)過程中，大部分時間的產(chǎn)品都是正常的，而不正常的產(chǎn)品通常是較少的，但正是這較少的問題造成了質(zhì)量的缺陷，工人也是由于長時間沒有出問題產(chǎn)品，進行同一種單調(diào)的工作后，而忽略了少數(shù)存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，所以人工檢測無法保證檢測地質(zhì)量，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。這正是圖象技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品檢測的原因。

系統(tǒng)目的：可以不間斷地監(jiān)控產(chǎn)品的圖象，對有問題的圖象進行報警，提醒工作人員立即進行處理，從而杜絕產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。