新疆石油鉆桿堆焊機(jī)/鐳速供/石油鉆桿堆焊機(jī)質(zhì)量保障

應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于各種形狀復(fù)雜的異形工件表面合金化磨損修復(fù)與制造，還可用于軸，軸套、內(nèi)孔類零件表面耐磨、耐腐、耐高溫、耐沖擊修復(fù)與制造。

等離子堆焊于20世紀(jì)60年代開始投入工業(yè)應(yīng)用。它是利用焊炬的鎢極作為電流的負(fù)極和基體作為電流的正極之間產(chǎn)生的等離子體作為熱量，并將熱量轉(zhuǎn)移至被焊接的工件表面，并向該熱能區(qū)域送入焊接粉末，使其熔化后沉積在被焊接工件表面，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。該堆焊技術(shù)具有生產(chǎn)率高，成型美觀以及堆焊過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。與鎢極氬弧焊相比，等離子堆焊具有熔深可控性強(qiáng)、熔敷速度大、生產(chǎn)率較高，堆焊后基體材料與堆焊材料之間的界面呈冶金結(jié)合狀態(tài)，其結(jié)合強(qiáng)度高，熱輸入量低，稀釋率小。更為重要的是，由于鎢極承載電流的能力較差，因此在氬弧焊中較大的電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進(jìn)入熔池，造成污染，而等離子堆焊中鎢極需要承受電流較小[2-3]；與手工電弧焊相比，雖然在應(yīng)用靈活性、方便性上稍遜一籌，但在生產(chǎn)效率上槍體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)，且手工電弧焊勞動(dòng)強(qiáng)度較大、影響焊工健康，產(chǎn)品質(zhì)量受焊工水平和焊條質(zhì)量影響較大；與埋弧焊相比，在焊接位置上的靈活性比較大。

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