目 錄
目 錄 2
1、BAS系統(tǒng)設(shè)備檢測(cè)及調(diào)試步驟（STAM）概述 1
2、DDC 加電檢測(cè) 2
2.1 Excel 50加電檢測(cè)步驟 2
XL50 DDC測(cè)試報(bào)告 5
2.2 Excel 100 加電檢測(cè)步驟 6
XL100 DDC測(cè)試報(bào)告 9
2.3 Excel 500 加電檢測(cè)步驟 10
XL500 DDC－測(cè)試報(bào)告 13
3. BA系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案 14
3.1空調(diào)機(jī)組的調(diào)試方案 14
空調(diào)機(jī)組“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試 14
空調(diào)機(jī)組送風(fēng)風(fēng)機(jī)啟停檢查 14
空調(diào)機(jī)組溫度控制 15
空調(diào)機(jī)組過(guò)濾器報(bào)警 15
連鎖功能測(cè)試 15
機(jī)組間連鎖功能的測(cè)試 15
*終調(diào)整與標(biāo)定 15
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位 16
3.2、新風(fēng)機(jī)組測(cè)試方案 16
新風(fēng)機(jī)組“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試 16
新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)風(fēng)機(jī)啟停檢查 16
新風(fēng)機(jī)組溫度控制 17
新風(fēng)機(jī)組防凍報(bào)警 17
連鎖功能測(cè)試 17
*終調(diào)整與標(biāo)定 17
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位 18
3.3 FCU末端的調(diào)試方案 18
FCU現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案 18
FCU 調(diào)試方案 18
FCU風(fēng)機(jī)啟停檢查 19
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位 19
3.4 送、排風(fēng)機(jī)的調(diào)試方案 20
送、排風(fēng)機(jī)“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試 20
送、排風(fēng)機(jī)機(jī)啟停檢查 20
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位 20
3.5 給水系統(tǒng)調(diào)試方案 20
給水水泵“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試 20
水泵啟停檢查 21
液位變送器校準(zhǔn) 21
聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試 21
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位 21
3.6 排水系統(tǒng)調(diào)試方案 21
排污泵“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試 21
水泵啟停檢查 22
水位開關(guān)的測(cè)試 22
聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試 22
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位 22
3.7 照明系統(tǒng)調(diào)試方案 22
照明回路“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試 22
照明回路開關(guān)檢查 22
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位 23
3.8 冷熱站調(diào)試方案 23
直燃機(jī)房被控設(shè)備目視及功能測(cè)試 23
空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試： 23

1、BAS系統(tǒng)設(shè)備檢測(cè)及調(diào)試步驟（STAM）概述
本手冊(cè)所述檢測(cè)與調(diào)試步驟是按照中鐵一局BAS系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編制的.編制本手冊(cè)的目的是:
A. 在實(shí)際調(diào)試工作開始之前準(zhǔn)確的制定調(diào)試計(jì)劃,并使用戶能夠 了解我們的調(diào)試步驟.
B. 指導(dǎo)調(diào)試人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試..
C. 按調(diào)試步驟制定及生成準(zhǔn)確的調(diào)試記錄和報(bào)告.

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2、DDC 加電檢測(cè)
2.1 Excel 50加電檢測(cè)步驟
供電之前：
1） 對(duì)DDC盤內(nèi)所有電纜和端子排進(jìn)行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確安裝。
2） 確認(rèn)安裝按安裝手冊(cè)詳細(xì)步驟實(shí)施完畢。
3） 檢查接線端子，以排除外來(lái)電壓。
不正確現(xiàn)場(chǎng)接線的檢查：
控制盤安裝完后，先不安裝控制器，使用萬(wàn)用表或數(shù)字電壓表，將量程設(shè)為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。測(cè)量所有AI、AO、DI信號(hào)線間的交流電壓。若發(fā)現(xiàn)有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。注意：盤柜的所有內(nèi)部線和外部線均要進(jìn)行測(cè)試和檢查，堅(jiān)決杜絕強(qiáng)電串入弱電回路！
接地不良測(cè)試：
將儀表量程設(shè)在0～20K電阻檔。
1） 測(cè)量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。
2） 任何低于10K歐姆的測(cè)量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口，傳感器是否同保護(hù)套管或安裝支架發(fā)生短路。檢查第三方設(shè)備是否通過(guò)接口提供了低阻抗負(fù)載到控制器的I/O端。
3） 為毫安輸入信號(hào)安裝500歐姆電阻。
通電：
1） 將DDC盤內(nèi)電源開關(guān)置于“斷開”位置。此時(shí)將主電源從機(jī)電配電盤送入DDC箱。
2） 閉合DDC盤內(nèi)電源開關(guān)，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。
3） 斷開DDC盤內(nèi)電源開關(guān)，安裝控制器模塊，將DDC盤內(nèi)電源開關(guān)閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。
XL50 程序下載過(guò)程
A：控制程序的編譯：
在進(jìn)行程序編譯和下載之前，確保該控制器中所有PLANT的物理點(diǎn)、參數(shù)點(diǎn)，控制策略，控制邏輯和物理點(diǎn)端子排列等編程工作均已經(jīng)完成且完全符合實(shí)際情況。
1） 從CARE的*上層菜單中選擇“Database”?“Select”項(xiàng)，打開要做下載的項(xiàng)目（Project）和控制器。
2） 從*上層菜單中選擇“Controller” ?“Translate”。
在完成編譯后按“確認(rèn)”按鈕
B：控制器的設(shè)置
1） 將串行通訊線插入控制器模塊的B－Port接口。然后在CARE程序界面上選擇Upload/Download圖標(biāo),CARE將模擬XI582的操作界面。
2） 首先拔掉I/O端子塊（的端子塊），將XL50 通電，按一下I/O端子塊下的復(fù)位按鈕將CPU復(fù)位。此時(shí)將顯示：

3） 點(diǎn)擊回車鍵，將顯示：

4） 在上述顯示中的“NEXT”應(yīng)處于黑底白字的反轉(zhuǎn)模式。這表明了光標(biāo)的當(dāng)前位置，使用向上箭頭鍵移動(dòng)光標(biāo)至“CON.NR.1”位置、此時(shí)數(shù)字“1”處于黑底白字的反轉(zhuǎn)顯示模式。按回車鍵，數(shù)字“1”由反轉(zhuǎn)顯示模式變?yōu)殚W動(dòng)模式。
5） 使用＋,－鍵選擇所要求的控制器編碼。按回車鍵以確定所選擇的編碼。等待5～10秒后，新的控制器編碼將退回閃動(dòng)模式進(jìn)入反轉(zhuǎn)顯示模式。這表明控制器編碼修改已完成。
6） 按照這樣的操作完成C-BUS通訊速率的設(shè)置和MMI的設(shè)置（若不用MMI，MMI速率的不用設(shè)置）。當(dāng)完成設(shè)置后，使用向下箭頭將光標(biāo)移至“NEXT”處按回車鍵，將顯示：

7） 使用向下箭頭鍵將光標(biāo)移至“REQUEST DOWNLOAD”處，按繼 續(xù)鍵，將顯示：

8） 至此已完成為程序下載而做的控制器設(shè)置。下面講述如何進(jìn)行程序下載。
C：程序下載
下面是下載/上載XL50 DDC應(yīng)用程序的詳細(xì)步驟：
1） 在Upload/Download界面下完成控制器設(shè)置后，然后在頂層菜單中選擇“Controller”
2） 中“Open Fileset”（或直接點(diǎn)擊“打開文件夾”按鈕），選擇該控制器對(duì)應(yīng)的編譯文件（*.pra）。
3） 在頂層菜單中選擇“Controller”中“Download”（或直接點(diǎn)擊“下載”按鈕）。
這樣，即可完成程序的下載。
當(dāng)DDC控制器下載完畢后，簽署調(diào)試報(bào)告。

XL50 DDC測(cè)試報(bào)告
DDC編號(hào)........................ 備 注
A項(xiàng) 加電之前
1） 所有設(shè)備已安裝和接線 ? .......................
2） 按安裝手冊(cè)正確安裝 ? .......................
3） 外來(lái)電壓檢查 ? .......................
4） 不正確接線檢查 ? .......................
5） 接地不良測(cè)試 ? .......................
6） 安裝250或500歐姆電阻 ? .......................
7） 安裝XL50控制器 ? .......................
B項(xiàng) 供電
1） 機(jī)電配電盤供電 ? .......................
2） 開關(guān)閉合，檢查市電電壓 ? .......................
3） 開關(guān)閉合，檢查變壓器輸出電壓 ? .......................
4） 檢查電源和CPU模塊LED指示燈狀態(tài) ? .......................
5） 設(shè)置控制器時(shí)間、日期和地址 ? .......................
6） 設(shè)置控制器C-BUS速率 ? .......................
C項(xiàng)下載程序
1） DDC數(shù)據(jù)編譯 ? .......................
2） 程序下載至CPU ? .......................
D項(xiàng) 簽屬檢查測(cè)試表
1） DDC程序下載完成后簽屬測(cè)試表 ? .......................
注釋：
..................................................................................................................... ........................
..............................................................................................................................................
調(diào)試簽字：......................... 日期：..................

2.2 Excel 100 加電檢測(cè)步驟
供電之前：
1） 對(duì)DDC盤內(nèi)所有電纜和端子排進(jìn)行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確安裝。
2） 確認(rèn)安裝按安裝手冊(cè)詳細(xì)步驟實(shí)施完畢。
3） 檢查接線端子，以排除外來(lái)電壓。
注意：
1） 在控制器邏輯模塊安裝之前完成底座安裝和現(xiàn)場(chǎng)接線。
2） 確�？刂破髌帘谓拥剡B接的完整性。
不正確現(xiàn)場(chǎng)接線的檢查：
使用萬(wàn)用表或數(shù)字電壓表，將量程設(shè)為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。測(cè)量所有AI、AO、DI信號(hào)線間的交流電壓。若發(fā)現(xiàn)有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。
注意：盤柜的所有內(nèi)部線和外部線均要進(jìn)行測(cè)試和檢查，堅(jiān)決杜絕強(qiáng)電串入弱電回路！
接地不良測(cè)試：
1） 將儀表量程設(shè)在0～20K電阻檔。
2） 測(cè)量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。
3） 任何低于10K歐姆的測(cè)量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口，傳感器是否同保護(hù)套管或安裝支架發(fā)生短路。檢查第三方設(shè)備是否通過(guò)接口提供了低阻抗負(fù)載到控制器的I/O端。
4） 為毫安輸入信號(hào)安裝500歐姆電阻。
通電：
1） 將DDC盤內(nèi)電源開關(guān)置于“斷開”位置。此時(shí)將主電源從機(jī)電配電盤送入DDC箱。
2） 閉合DDC盤內(nèi)電源開關(guān)，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。
3） 斷開DDC盤內(nèi)電源開關(guān)，安裝控制器模塊，將DDC盤內(nèi)電源開關(guān)閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。
XL100程序下載過(guò)程：
A：控制程序的編譯：
在進(jìn)行程序編譯和下載之前，確保該控制器中所有PLANT的物理點(diǎn)、參數(shù)點(diǎn)，控制策略，控制邏輯和物理點(diǎn)端子排列等編程工作均已經(jīng)完成且完全符合實(shí)際情況。
1） 從CARE的*上層菜單中選擇“Database”?“Select”項(xiàng)，打開要做下載的項(xiàng)目（Project）和控制器。
2） 從*上層菜單中選擇“Controller” ?“Translate”。
在完成編譯后按“確認(rèn)”按鈕
B：控制器的設(shè)置
1） 將串行通訊線插入控制器模塊的B－Port接口。然后在CARE程序界面上選擇Upload/Download圖標(biāo),CARE將模擬XI582的操作界面。
2） 將XL100通電，按一下CPU模塊上的復(fù)位按鈕將CPU復(fù)位。此時(shí)將顯示：

3） 點(diǎn)擊回車鍵，將顯示：

4） 在上述顯示中的“CONTINUE”應(yīng)處于黑底白字的反轉(zhuǎn)模式。這表明了光標(biāo)的當(dāng)前位置，使用向上箭頭鍵移動(dòng)光標(biāo)至“CON.NR.1”位置、此時(shí)數(shù)字“1”處于黑底白字的反轉(zhuǎn)顯示模式。按回車鍵，數(shù)字“1”由反轉(zhuǎn)顯示模式變?yōu)殚W動(dòng)模式。
5） 使用＋,－鍵選擇所要求的控制器編碼。按回車鍵以確定所選擇的編碼。等待5～10秒后，新的控制器編碼將退回閃動(dòng)模式進(jìn)入反轉(zhuǎn)顯示模式。這表明控制器編碼修改已完成。
6） 按照這樣的操作完成C-BUS通訊速率的設(shè)置和MMI的設(shè)置（若不用MMI，MMI速率的不用設(shè)置）。當(dāng)完成設(shè)置后，使用向下箭頭將光標(biāo)移至“CONTINUE”處按回車鍵，將顯示：

7） 使用向下箭頭鍵將光標(biāo)移至“REQUEST DOWNLOAD”處，按繼 續(xù)鍵，將顯示：

8） 至此已完成為程序下載而做的控制器設(shè)置。下面講述如何進(jìn)行程序下載。
C：程序下載：
下面是下載/上載XL100DDC應(yīng)用程序的詳細(xì)步驟：
1） 在Upload/Download界面下完成控制器設(shè)置后，然后在頂層菜單中選擇“Controller”
2） 中“Open Fileset”（或直接點(diǎn)擊“打開文件夾”按鈕），選擇該控制器對(duì)應(yīng)的編譯文件（*.pra）。
3） 在頂層菜單中選擇“Controller”中“Download”（或直接點(diǎn)擊“下載”按鈕）。
這樣，即可完成程序的下載。
當(dāng)DDC控制器下載完畢后，簽署調(diào)試報(bào)告。

XL100 DDC測(cè)試報(bào)告
DDC編號(hào)........................ 備 注
A項(xiàng) 加電之前
1） 所有設(shè)備已安裝和接線 ? .......................
2） 按安裝手冊(cè)正確安裝 ? .......................
3） 外來(lái)電壓檢查 ? .......................
4） 不正確接線檢查 ? .......................
5） 接地不良測(cè)試 ? .......................
6） 安裝250或500歐姆電阻 ? .......................
7） 安裝XL100控制器 ? .......................
B項(xiàng) 供電
1） 機(jī)電配電盤供電 ? .......................
2） 開關(guān)閉合，檢查市電電壓 ? .......................
3） 開關(guān)閉合，檢查變壓器輸出電壓 ? .......................
4） 檢查電源和CPU模塊LED指示燈狀態(tài) ? .......................
5） 設(shè)置控制器時(shí)間、日期和地址 ? .......................
6） 設(shè)置控制器C-BUS速率 ? .......................
C項(xiàng)下載程序
1） DDC數(shù)據(jù)編譯 ? .......................
2） 程序下載至CPU ? .......................
D項(xiàng) 簽屬檢查測(cè)試表
1） DDC程序下載完成后簽屬測(cè)試表 ? .......................
注釋：
..................................................................................................................... ........................
..............................................................................................................................................
調(diào)試簽字：......................... 日期：..................

2.3 Excel 500 加電檢測(cè)步驟
供電之前:
1） 對(duì)DDC盤內(nèi)所有電纜和端子排進(jìn)行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確安裝。
2） 確認(rèn)安裝按安裝手冊(cè)詳細(xì)步驟實(shí)施完畢。
3） 檢查接線端子，以排除外來(lái)電壓。
注意:
1） 在控制器底座和現(xiàn)場(chǎng)接線過(guò)程中及控制器邏輯模塊安裝之前。
確�？刂破髌帘谓拥剡B接的完整性。
不正確現(xiàn)場(chǎng)接線的檢查:
使用萬(wàn)用表或數(shù)字電壓表，將量程設(shè)為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。
測(cè)量所有AI、AO、DI信號(hào)線間的交流電壓。若發(fā)現(xiàn)有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。
注意：盤柜的所有內(nèi)部線和外部線均要進(jìn)行測(cè)試和檢查，堅(jiān)決杜絕強(qiáng)電串入弱電回路！
接地不良測(cè)試:
1） 將儀表量程設(shè)在0～20K電阻檔。
2） 測(cè)量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。
3） 任何低于10K歐姆的測(cè)量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口，傳感器是否同保護(hù)套管或安裝支架發(fā)生短路。檢查第三方設(shè)備是否通過(guò)接口提供了低阻抗負(fù)載到控制器的I/O端。
4） 為毫安輸入信號(hào)安裝250歐姆或500歐姆電阻。
5） 按I/O模塊表設(shè)置模塊地址及安裝模塊。
通電
1） 先不安裝電源模塊，將DDC盤內(nèi)電源開關(guān)置于“斷開”位置。此時(shí)將主電源從機(jī)電配電盤送入DDC箱。
2） 閉合DDC盤內(nèi)電源開關(guān)，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。
3） 斷開DDC盤內(nèi)電源開關(guān)，安裝電源模塊和CPU模塊，將DDC盤內(nèi)電源開關(guān)閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。
XL500程序下載過(guò)程：
A：控制程序的編譯：
在進(jìn)行程序編譯和下載之前，確保該控制器中所有PLANT的物理點(diǎn)、參數(shù)點(diǎn)，控制策略，控制邏輯和物理點(diǎn)端子排列等編程工作均已經(jīng)完成且完全符合實(shí)際情況。
1） 從CARE的*上層菜單中選擇“Database”?“Select”項(xiàng)，打開要做下載的項(xiàng)目（Project）和控制器。
2） 從*上層菜單中選擇“Controller” ?“Translate”。
在完成編譯后按“確認(rèn)”按鈕
B：控制器的設(shè)置
1） 將串行通訊線插入控制器模塊的B－Port接口。然后在CARE程序界面上選擇Upload/Download圖標(biāo),CARE將模擬XI582的操作界面。
2） 將XL500通電，按一下CPU模塊上的復(fù)位按鈕將CPU復(fù)位。此時(shí)將顯示：

3） 點(diǎn)擊回車鍵，將顯示：

4） 在上述顯示中的“CONTINUE”應(yīng)處于黑底白字的反轉(zhuǎn)模式。這表明了光標(biāo)的當(dāng)前位置，使用向上箭頭鍵移動(dòng)光標(biāo)至“CON.NR.1”位置、此時(shí)數(shù)字“1”處于黑底白字的反轉(zhuǎn)顯示模式。按回車鍵，數(shù)字“1”由反轉(zhuǎn)顯示模式變?yōu)殚W動(dòng)模式。
5） 使用＋,－鍵選擇所要求的控制器編碼。按回車鍵以確定所選擇的編碼。等待5～10秒后，新的控制器編碼將退回閃動(dòng)模式進(jìn)入反轉(zhuǎn)顯示模式。這表明控制器編碼修改已完成。
6） 按照這樣的操作完成C-BUS通訊速率的設(shè)置和MMI的設(shè)置（若不用MMI，MMI速率的不用設(shè)置）。當(dāng)完成設(shè)置后，使用向下箭頭將光標(biāo)移至“CONTINUE”處按回車鍵，將顯示：

7） 使用向下箭頭鍵將光標(biāo)移至“REQUEST DOWNLOAD”處，按繼 續(xù)鍵，將顯示：

8） 至此已完成為程序下載而做的控制器設(shè)置。下面講述如何進(jìn)行程序下載。
C：程序下載：
下面是下載/上載XL500 DDC應(yīng)用程序的詳細(xì)步驟：
1） 在Upload/Download界面下完成控制器設(shè)置后，然后在頂層菜單中選擇“Controller”
2） 中“Open Fileset”（或直接點(diǎn)擊“打開文件夾”按鈕），選擇該控制器對(duì)應(yīng)的編譯文件（*.pra）。
3） 在頂層菜單中選擇“Controller”中“Download”（或直接點(diǎn)擊“下載”按鈕）。
這樣，即可完成程序的下載。
當(dāng)DDC控制器下載完畢后，簽署調(diào)試報(bào)告。
 

XL500 DDC－測(cè)試報(bào)告
DDC編號(hào)................................. 備 注
A項(xiàng) 加電之前
1） 所有設(shè)備已安裝和接線 ? .......................
2） 按安裝手冊(cè)正確安裝 ? .......................
3） 外來(lái)電壓檢查 ? .......................
4） 不正確接線檢查 ? .......................
5） 接地不良測(cè)試 ? .......................
6） 安裝250或500歐姆電阻 ? .......................
7） 安裝XL500控制器機(jī)箱及各個(gè)模塊和連接電纜及機(jī)門 ? .......................
......................
B項(xiàng) 供電
1） 機(jī)電配電盤供電 ? .......................
2） 開關(guān)閉合，檢查市電電壓 ? .......................
3） 開關(guān)閉合，檢查變壓器輸出電壓 ? .......................
4） 檢查電源和CPU模塊LED指示燈狀態(tài) ? .......................
5） 設(shè)置控制器時(shí)間、日期和地址 ? .......................
6） 設(shè)置控制器C-BUS速率 ? .......................
C項(xiàng)下載程序
1） DDC數(shù)據(jù)變換 ? .......................
2） 程序下載至CPU ? .......................
D項(xiàng) 簽屬檢查測(cè)試表
1） DDC程序下載完成后簽屬測(cè)試表 ? .......................
注釋：
.......................................................................
....................................................................... ......................................................................

調(diào)試簽字：......................... 日期：...................
3. BA系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案
概述
本節(jié)詳細(xì)描述了BA系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試步驟，以保證這些設(shè)備按照本工程之相關(guān)設(shè)計(jì)及霍尼韋爾之功能說(shuō)明正確運(yùn)行。
3.1空調(diào)機(jī)組的調(diào)試方案
空調(diào)機(jī)組“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試
1） 目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機(jī)電設(shè)備安裝就緒，做好運(yùn)行準(zhǔn)備等）
2） 目視檢查溫度傳感器、壓差開關(guān)、水閥及執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過(guò)BAS手持終端（手操器），依次將每個(gè)模擬輸出點(diǎn)，如水閥執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器、變頻信號(hào)等手動(dòng)置于100%，50％，0；然后測(cè)量相應(yīng)的輸出電壓信號(hào)是否正確，并觀察實(shí)際設(shè)備的運(yùn)行位置。
4） 通過(guò)手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)啟停等分別手動(dòng)置于開啟，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。
5） 將電器開關(guān)置于手動(dòng)位置，當(dāng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，確認(rèn)下列事項(xiàng)：
A. 送風(fēng)風(fēng)機(jī)啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。
B. 冷熱水控制閥關(guān)閉。
C. 所有風(fēng)閥處于“關(guān)閉”位置。
D. 過(guò)濾器報(bào)警點(diǎn)狀態(tài)為“正常”。
E. 風(fēng)機(jī)前后的壓差開關(guān)為“關(guān)”。
空調(diào)機(jī)組送風(fēng)風(fēng)機(jī)啟停檢查
保證無(wú)人在空調(diào)機(jī)內(nèi)或旁邊工作，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機(jī)可安全啟動(dòng)。按下列步驟檢查：
1） 用鑒定合格的壓差計(jì)，標(biāo)定風(fēng)機(jī)前后壓差開關(guān)。當(dāng)壓差增至設(shè)定值（可調(diào)）時(shí)，使壓差開關(guān)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。標(biāo)定好后，作好標(biāo)定記錄。
2） 用鑒定合格的壓差計(jì)，標(biāo)定過(guò)濾器報(bào)警壓差開關(guān)。使壓差開關(guān)在壓差增加至設(shè)定值（可調(diào)）時(shí)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。標(biāo)定好后，作好標(biāo)定記錄，表明該壓差開關(guān)已標(biāo)定。
3） 將機(jī)組電氣開關(guān)置于自動(dòng)位置，通過(guò)BAS手持終端（手操器）啟動(dòng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)將逐漸提速，確認(rèn)風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)壓差開關(guān)為“開”。通過(guò)BAS手持終端（手操器）關(guān)閉風(fēng)機(jī)，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機(jī)停機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)壓差開關(guān)為“關(guān)”。
4） 將“自動(dòng)－手動(dòng)”開關(guān)仍置于“自動(dòng)”位置，再次啟動(dòng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，以便作進(jìn)一步測(cè)試。
空調(diào)機(jī)組溫度控制
隨著送風(fēng)風(fēng)機(jī)狀態(tài)為“開”，執(zhí)行下列檢查：
a） 在“夏季”工況下，如果回風(fēng)溫度或房間溫度高于設(shè)定溫度，程序可以自動(dòng)開大水閥開度；當(dāng)回風(fēng)溫度或房間溫度低于于設(shè)定溫度時(shí)，程序可自動(dòng)減小水閥開度。
b） 在“冬季”工況下，如果回風(fēng)溫度或房間溫度高于設(shè)定溫度，程序可以自動(dòng)減小水閥開度；當(dāng)回風(fēng)溫度或房間溫度低于于設(shè)定溫度時(shí)，程序可自動(dòng)開大水閥開度。
（注, 調(diào)試報(bào)告中所列值均為參考值，以批準(zhǔn)設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。）
注：由于PID控制環(huán)節(jié)積分時(shí)間的作用，執(zhí)行器將花費(fèi)一定時(shí)間，才能將閥門全開或全關(guān)。
空調(diào)機(jī)組過(guò)濾器報(bào)警
1） 當(dāng)空調(diào)機(jī)組送風(fēng)風(fēng)機(jī)狀態(tài)為“開”時(shí)，確認(rèn)過(guò)濾器阻塞報(bào)警點(diǎn)為“正 常”。
2） 用一塊干凈紙板或塑料板部分阻塞過(guò)濾器網(wǎng)，使檢定合格之壓差計(jì)測(cè)得的過(guò)濾器前后壓差超過(guò)開關(guān)點(diǎn)設(shè)定值（如250Pa,可調(diào)），確認(rèn)BAS手持終端（手操器）上的報(bào)警輸入點(diǎn)為“報(bào)警”。從過(guò)濾網(wǎng)上移去紙板或塑料板，確認(rèn)過(guò)濾器阻塞報(bào)警點(diǎn)恢復(fù)正常。
連鎖功能測(cè)試
1） 當(dāng)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)為“關(guān)”時(shí)，檢測(cè)以下設(shè)備是否正常：
水閥執(zhí)行器是否為0%，風(fēng)閥執(zhí)行器是否為0%；
2） 當(dāng)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)為“開”時(shí)，檢測(cè)以下設(shè)備是否正常：
水閥執(zhí)行器是否進(jìn)行正常調(diào)節(jié)，風(fēng)閥執(zhí)行器是是否開到預(yù)置位置，當(dāng)模擬風(fēng)機(jī)故障時(shí)是否可以停機(jī)；
機(jī)組間連鎖功能的測(cè)試
對(duì)于KT/Q1-9，PF/Q6-9系統(tǒng)，KT/Q4-4，XKT/Q4-2，PF/Q4-5，6系統(tǒng)，KT/Q5-4，XKT/Q5-2，PF/Q5-4，5系統(tǒng)，KT/Q5-1，XKT/Q5-1，PF/Q5-3系統(tǒng)，XKT/Q6-2，PFQ6-10系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)《鐵一局科教培訓(xùn)中心通風(fēng)空調(diào)運(yùn)行說(shuō)明》（西北建筑設(shè)計(jì)院張歐提供）的連鎖功能。
*終調(diào)整與標(biāo)定
待中鐵一局冷凍水機(jī)組和熱交換系統(tǒng)調(diào)試完畢，冷熱水可以供給大廈的各空調(diào)機(jī)組之后，可以進(jìn)行溫、濕度傳感器的標(biāo)定和溫度控制回路的細(xì)調(diào)。
1） 讓空調(diào)機(jī)組在全自動(dòng)控制下運(yùn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以使被控區(qū)域或房間溫度趨于穩(wěn)定。用檢定合格的溫度儀表和濕度儀表，標(biāo)定溫度和濕度傳感器，通過(guò)調(diào)試軟件在DDC控制器內(nèi)作必要的調(diào)整。
2） 系統(tǒng)穩(wěn)定之后，細(xì)調(diào)PI溫度控制回路，以確保溫度設(shè)定點(diǎn)的改變不致引起系統(tǒng)的振蕩。一旦發(fā)生振蕩，改變控制回路的PI參數(shù)，以獲得所有負(fù)載條件下的穩(wěn)定控制。
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位
所有測(cè)試完成之后，與空調(diào)機(jī)組相關(guān)的所有輸入、輸出點(diǎn)均應(yīng)處于全自動(dòng)模式，并將各個(gè)受控變量置于設(shè)計(jì)的設(shè)定值。
3.2、新風(fēng)機(jī)組測(cè)試方案
新風(fēng)機(jī)組“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試
1） 目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機(jī)電設(shè)備安裝就緒，做好運(yùn)行準(zhǔn)備等）
2） 目視檢查溫濕度傳感器、防凍開關(guān)、水閥及執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過(guò)BAS手持終端（手操器），依次將每個(gè)模擬輸出點(diǎn)，如水閥執(zhí)行器手動(dòng)置于100%，50％，0；然后測(cè)量相應(yīng)的輸出電壓信號(hào)是否正確，并觀察實(shí)際設(shè)備的運(yùn)行位置。
4） 通過(guò)手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)啟停、風(fēng)閥執(zhí)行器等分別手動(dòng)置于開啟，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。
5） 將電器開關(guān)置于手動(dòng)位置，當(dāng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，確認(rèn)下列事項(xiàng)：
A） 送風(fēng)風(fēng)機(jī)啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。
B） 冷熱水控制閥關(guān)閉。
C） 所有風(fēng)閥處于“關(guān)閉”位置。
D） 防凍開關(guān)的報(bào)警點(diǎn)狀態(tài)是否為“正常”。
E） 風(fēng)機(jī)前后的壓差開關(guān)為“關(guān)”。
新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)風(fēng)機(jī)啟停檢查
保證無(wú)人在空調(diào)機(jī)內(nèi)或旁邊工作，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機(jī)可安全啟動(dòng)。按下列步驟檢查：
1） 用鑒定合格的壓差計(jì)，標(biāo)定風(fēng)機(jī)前后壓差開關(guān)。當(dāng)壓差增至設(shè)定值（可調(diào)）時(shí)，使壓差開關(guān)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。標(biāo)定好后，作好標(biāo)定記錄。
2） 將機(jī)組電氣開關(guān)置于自動(dòng)位置，通過(guò)BAS手持終端（手操器）啟動(dòng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)將逐漸提速，確認(rèn)風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)壓差開關(guān)為“開”。通過(guò)BAS手持終端（手操器）關(guān)閉風(fēng)機(jī)，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機(jī)停機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)壓差開關(guān)為“關(guān)”。
3） 將“自動(dòng)－手動(dòng)”開關(guān)仍置于“自動(dòng)”位置，再次啟動(dòng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，以便作進(jìn)一步測(cè)試。
新風(fēng)機(jī)組溫度控制
隨著送風(fēng)風(fēng)機(jī)狀態(tài)為“開”，執(zhí)行下列檢查：
c） 在“夏季”工況下，如果送風(fēng)溫度高于設(shè)定溫度，程序可以自動(dòng)開大水閥開度；當(dāng)送風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，程序可自動(dòng)減小水閥開度。
d） 在“冬季”工況下，如果送風(fēng)溫度高于設(shè)定溫度，程序可以自動(dòng)減小水閥開度；當(dāng)送風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，程序可自動(dòng)開大水閥開度。
（注, 調(diào)試報(bào)告中所列值均為參考值，以批準(zhǔn)設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。）
注：由于PID控制環(huán)節(jié)積分時(shí)間的作用，執(zhí)行器將花費(fèi)一定時(shí)間，才能將閥門全開或全關(guān)。
新風(fēng)機(jī)組防凍報(bào)警
1） 當(dāng)空調(diào)機(jī)組送風(fēng)風(fēng)機(jī)狀態(tài)為“開”時(shí)，確認(rèn)冷凍報(bào)警點(diǎn)為“正常”。
2） 將空調(diào)機(jī)組冷凍報(bào)警輸入點(diǎn)置于軟件“手動(dòng)”模式，通過(guò)BAS手持終端（手操器）將冷凍報(bào)警設(shè)為“報(bào)警”狀態(tài)。確定送風(fēng)風(fēng)機(jī)停止工作，新風(fēng)閥關(guān)閉，預(yù)熱水閥打開至100％，。保持冷凍報(bào)警點(diǎn)狀態(tài)為“正常”，確定送風(fēng)風(fēng)機(jī)重新動(dòng)作。
連鎖功能測(cè)試
1） 當(dāng)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)為“關(guān)”時(shí)，檢測(cè)以下設(shè)備是否正常：
水閥執(zhí)行器是否為0%，風(fēng)閥執(zhí)行器是否為關(guān)閉；
2） 當(dāng)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)為“開”時(shí)，檢測(cè)以下設(shè)備是否正常：
水閥執(zhí)行器是否進(jìn)行正常調(diào)節(jié)，風(fēng)閥執(zhí)行器是是否開到打開，當(dāng)模擬風(fēng)機(jī)故障時(shí)是否可以停機(jī)；
3）當(dāng)出現(xiàn)防凍報(bào)警時(shí)確認(rèn)是否能夠按照“新風(fēng)機(jī)組防凍報(bào)警”的2）正確進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。
*終調(diào)整與標(biāo)定
待冷熱源條件具備后，可以進(jìn)行溫、濕度傳感器的標(biāo)定和溫度控制回路的細(xì)調(diào)。
1） 讓新風(fēng)機(jī)組在全自動(dòng)控制下運(yùn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以使被控區(qū)域或房間溫度趨于穩(wěn)定。用檢定合格的溫度儀表和濕度儀表，標(biāo)定溫度和濕度傳感器，通過(guò)調(diào)試軟件在DDC控制器內(nèi)作必要的調(diào)整。
2） 系統(tǒng)穩(wěn)定之后，細(xì)調(diào)PI溫度控制回路，以確保溫度設(shè)定點(diǎn)的改變不致引起系統(tǒng)的振蕩。一旦發(fā)生振蕩，改變控制回路的PI參數(shù)，以獲得所有負(fù)載條件下的穩(wěn)定控制。
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位
所有測(cè)試完成之后，與空調(diào)機(jī)組相關(guān)的所有輸入、輸出點(diǎn)均應(yīng)處于全自動(dòng)模式，并將各個(gè)受控變量置于設(shè)計(jì)的設(shè)定值。

3.3 FCU末端的調(diào)試方案
FCU均安裝于天花上。E總線型風(fēng)機(jī)盤管通過(guò)E－BUS于區(qū)域控制器相連。
FCU現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案

通電前，確保W7752D，Q7750接線無(wú)誤。
打開Q7750、W7752D供電電源。用手持終端依次調(diào)節(jié)水閥，風(fēng)門，風(fēng)機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)查看上述執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。將Q7750置于自動(dòng)工作方式。
FCU 調(diào)試方案
FCU是帶有可調(diào)節(jié)冷熱水閥的區(qū)域定風(fēng)量送風(fēng)系統(tǒng)。
冷熱盤管由墻上溫度傳感器直接控制。
原理圖
 

FCU風(fēng)機(jī)啟�？刂�

1） 目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機(jī)電設(shè)備安裝就緒，做好運(yùn)行準(zhǔn)備等）
2） 目視檢查水閥及執(zhí)行器安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過(guò)BAS手持終端（手操器），依次將冷熱水閥執(zhí)行器手動(dòng)置于100%，50％，0；然后測(cè)量相應(yīng)的輸出電壓信號(hào)是否正確，并觀察實(shí)際設(shè)備的運(yùn)行位置。
4） 通過(guò)手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)啟停，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。
5） 當(dāng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，確認(rèn)下列事項(xiàng)：

A. 送風(fēng)風(fēng)機(jī)啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。
B. 冷熱水控制閥關(guān)閉。

FCU風(fēng)機(jī)啟停檢查

確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機(jī)安全啟動(dòng)。按下列步驟檢查：
1） 當(dāng)送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，冷熱水閥不斷調(diào)節(jié)以保持溫度設(shè)定點(diǎn)。
2） 當(dāng)送風(fēng)機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，冷熱水閥并不動(dòng)作，稍后，DDC依照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的溫度和設(shè)定值，逐漸地控制冷水閥或熱水閥。以保持設(shè)定溫度。所有設(shè)備動(dòng)作無(wú)誤后，作好調(diào)試記錄記錄。
 

固定和手動(dòng)模式的復(fù)位
所有測(cè)試完成之后，與空調(diào)機(jī)組相關(guān)的所有輸入、輸出點(diǎn)均應(yīng)處于全自動(dòng)模式，并將各個(gè)受控變量置于設(shè)計(jì)的設(shè)定值。
3.4 送、排風(fēng)機(jī)的調(diào)試方案
送、排風(fēng)機(jī)“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試
1） 目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機(jī)電設(shè)備安裝就緒，做好運(yùn)行準(zhǔn)備等）
2） 目視檢查風(fēng)機(jī)電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過(guò)手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)啟停手動(dòng)置于開啟位置，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。
4） 當(dāng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉，確認(rèn)下列事項(xiàng)：
A. 排風(fēng)風(fēng)機(jī)啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。
B. 風(fēng)機(jī)故障報(bào)警點(diǎn)為“正常”。
送、排風(fēng)機(jī)機(jī)啟停檢查
保證無(wú)人在送、排風(fēng)機(jī)旁邊工作，確認(rèn)排風(fēng)機(jī)可安全啟動(dòng)。按下列步驟檢查：
1） 將機(jī)組電氣開關(guān)置于自動(dòng)位置，通過(guò)BAS手持終端（手操器）啟動(dòng)送、排風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)為“開”。通過(guò)BAS手持終端（手操器）關(guān)閉風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)停機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)為“關(guān)”。
2） 將“自動(dòng)－手動(dòng)”開關(guān)仍置于“自動(dòng)”位置，再次啟動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，以便作進(jìn)一步測(cè)試。
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位
所有測(cè)試完成之后，將送、排風(fēng)機(jī)置于全自動(dòng)模式。
3.5 給水系統(tǒng)調(diào)試方案
給水水泵“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試
1） 目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機(jī)電設(shè)備安裝就緒，做好運(yùn)行準(zhǔn)備等）
2） 目視檢查蓄水池、低區(qū)生活水箱和高區(qū)生活水箱液位變送器的接線，不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 目視檢查水泵電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
4） 通過(guò)手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如水泵啟停手動(dòng)置于開啟位置，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。
5） 當(dāng)水泵關(guān)閉，確認(rèn)下列事項(xiàng)：
C. 水泵啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。
D. 水泵故障報(bào)警點(diǎn)為“正常”。
水泵啟停檢查
保證無(wú)人在給水水泵旁邊工作，確認(rèn)水泵可安全啟動(dòng)。按下列步驟檢查：
1） 將水泵電氣開關(guān)置于自動(dòng)位置，通過(guò)BAS手持終端（手操器）啟動(dòng)水泵，確認(rèn)水泵已啟動(dòng)，水泵運(yùn)行狀態(tài)為“開”。通過(guò)BAS手持終端（手操器）關(guān)閉水泵，確認(rèn)水泵停機(jī)，水泵運(yùn)行狀態(tài)為“關(guān)”。
2） 將“自動(dòng)－手動(dòng)”開關(guān)仍置于“自動(dòng)”位置，再次啟動(dòng)水泵，以便作進(jìn)一步測(cè)試。
液位變送器校準(zhǔn)
1） 根據(jù)水箱水位的實(shí)際變化范圍和液位變送器的測(cè)量范圍設(shè)置軟件，并對(duì)顯示的水位用實(shí)際水位進(jìn)行修正。
2） 根據(jù)給水系統(tǒng)水箱（池）水位報(bào)警限進(jìn)行整定，并與實(shí)際水位吻合。
聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試
1） 當(dāng)讓水泵投入自動(dòng)，當(dāng)?shù)蛥^(qū)水箱水位到達(dá)啟泵水位時(shí)，確認(rèn)可自動(dòng)啟動(dòng)低區(qū)生活水泵；當(dāng)?shù)蛥^(qū)水箱水位到達(dá)停泵水位或蓄水池低水位報(bào)警時(shí)，確認(rèn)可自動(dòng)停止低區(qū)生活水泵；當(dāng)?shù)蛥^(qū)水箱水位到溢流水位時(shí)，可自動(dòng)報(bào)警。
2） 高區(qū)生活水箱和高區(qū)生活泵聯(lián)動(dòng)功能與低區(qū)相同；中區(qū)生活水泵只監(jiān)測(cè)，不控制；消防系統(tǒng)的水泵只監(jiān)視。
3） 當(dāng)水泵出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)停止水泵運(yùn)行，并進(jìn)行報(bào)警
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位
所有測(cè)試完成之后，將水泵置于全自動(dòng)模式。
3.6 排水系統(tǒng)調(diào)試方案
排污泵“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試
1） 目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機(jī)電設(shè)備安裝就緒，做好運(yùn)行準(zhǔn)備等）
2） 目視檢查集水坑高報(bào)警、高位和低位水位開關(guān)的接線，不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 目視檢查水泵電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
4） 通過(guò)手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如水泵啟停手動(dòng)置于開啟位置，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。
5） 當(dāng)水泵關(guān)閉，確認(rèn)下列事項(xiàng)：
E. 水泵啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。
F. 水泵故障報(bào)警點(diǎn)為“正常”。
水泵啟停檢查
保證無(wú)人在集水坑水泵旁邊工作，確認(rèn)水泵可安全啟動(dòng)。按下列步驟檢查：
1） 將水泵電氣開關(guān)置于自動(dòng)位置，通過(guò)BAS手持終端（手操器）啟動(dòng)水泵，確認(rèn)水泵已啟動(dòng)，水泵運(yùn)行狀態(tài)為“開”。通過(guò)BAS手持終端（手操器）關(guān)閉水泵，確認(rèn)水泵停機(jī)，水泵運(yùn)行狀態(tài)為“關(guān)”。
2） 將“自動(dòng)－手動(dòng)”開關(guān)仍置于“自動(dòng)”位置，再次啟動(dòng)水泵，以便作進(jìn)一步測(cè)試。
水位開關(guān)的測(cè)試
1） 手動(dòng)改變水位開關(guān)的位置，看BAS手持終端中液位的變化與實(shí)際狀態(tài)是否一致。
2） 如果不一致，則改接NO或NC，直到狀態(tài)一致。
聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試
1） 當(dāng)讓水泵投入自動(dòng)，當(dāng)?shù)退�位�?ldquo;LOW”時(shí)，確認(rèn)可自動(dòng)停止水泵，當(dāng)高水位為“HIGH”時(shí)能自動(dòng)啟動(dòng)水泵，當(dāng)出現(xiàn)高報(bào)警水位位“ALAM”時(shí)，可自動(dòng)報(bào)警。
2） 當(dāng)水泵出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)停止水泵運(yùn)行，并進(jìn)行報(bào)警
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位
所有測(cè)試完成之后，將水泵置于全自動(dòng)模式。
3.7 照明系統(tǒng)調(diào)試方案
照明回路“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測(cè)試
1） 目視檢查所有BAS控制的照明電控柜的接線端子（所有端子排接線，機(jī)電設(shè)備安裝就緒，做好運(yùn)行準(zhǔn)備等），如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
2） 通過(guò)手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如照明賄賂啟停手動(dòng)置于開啟位置，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。
3） 當(dāng)照明回路關(guān)閉，確認(rèn)照明啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。
照明回路開關(guān)檢查
按下列步驟檢查：
1） 將回路電氣開關(guān)置于自動(dòng)位置，通過(guò)BAS手持終端（手操器）打開該回路，確認(rèn)該回路狀態(tài)為“開”。通過(guò)BAS手持終端（手操器）關(guān)閉該回路，確認(rèn)回路運(yùn)行狀態(tài)為“關(guān)”。
2） 將“自動(dòng)－手動(dòng)”開關(guān)仍置于“自動(dòng)”位置，再次開、關(guān)，以便作進(jìn)一步測(cè)試。
固定和手動(dòng)模式的復(fù)位
所有測(cè)試完成之后，將回路控制置于全自動(dòng)模式。
3.8 冷熱站調(diào)試方案
由于冷熱站的所有參數(shù)全部通過(guò)與遠(yuǎn)大的直燃機(jī)組通過(guò)MODBUS方式上傳到BAS系統(tǒng)中，而且，所有參數(shù)均只監(jiān)不控，所以該系統(tǒng)的所有參數(shù)只要能夠在中央圖形界面上實(shí)時(shí)反映即可滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。
關(guān)于MODBUS集成方式的實(shí)現(xiàn)過(guò)程在這里不在贅述。
這里主要敘述直燃機(jī)房?jī)?nèi)BAS直接控制設(shè)備的調(diào)試方案：
直燃機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)機(jī)組、送排風(fēng)機(jī)組，排水系統(tǒng)的調(diào)試流程按照前節(jié)的流程即可，這里也不在贅述。
直燃機(jī)房被控設(shè)備目視及功能測(cè)試
1） 目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機(jī)電設(shè)備安裝就緒，做好運(yùn)行準(zhǔn)備等）
2） 目視檢查溫度傳感器、壓力傳感器、水閥執(zhí)行器（含旁通調(diào)節(jié)閥）、水流開關(guān)的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過(guò)BAS手持終端（手操器），依次將每個(gè)模擬輸出點(diǎn)，如水閥執(zhí)行器手動(dòng)置于100%，50％，0；然后測(cè)量相應(yīng)的輸出電壓信號(hào)是否正確，并觀察實(shí)際設(shè)備的運(yùn)行位置。
4） 通過(guò)手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如空調(diào)補(bǔ)水泵、排污泵啟停分別手動(dòng)置于開啟，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。
空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試：
當(dāng)主樓屋頂?shù)呐蛎浰�箱出現(xiàn)低水位報(bào)警時(shí)，可自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵進(jìn)行補(bǔ)水；當(dāng)膨脹水箱出現(xiàn)高水位報(bào)警時(shí)，可自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水泵。