3個模擬量輸入

輸入1:被控過程參數(shù)的測量輸入端，可接收各種熱電阻、熱電偶、標準信號等任一輸入信號，各種輸入信號之間分度號可切換，即設即用。

輸入2:外給定值信號輸入端，可接受0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V等任一標準信號，也可使用內(nèi)給定值取代外給定。

輸入3:閥位反饋信號輸入端，可接收0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V等任一標準信號。

２路模擬量輸出

輸出1可作為是過程量的變送輸出端，0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V輸出可選。

輸出２可作為是閥位反饋的輸出端，0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V輸出可選。

正反轉控制輸出端

正反轉控制信號輸出由16A/600V或41A/600V雙向可控硅控制，可直接驅(qū)動電動執(zhí)行器電機。

手動/自動無擾切換

伺服PID可手動/自動無擾切換。手動時，按增、減鍵可直接輸出正、反轉控制信號。

安全控制功能

伺服PID調(diào)節(jié)儀具有安全控制功能，在設備故障期間能停止正反轉控制信號輸出，保持閥位不動，儀表處于閃光報警狀態(tài)。以便于用戶轉為手動控制閥位的增減，確保生產(chǎn)設備的安全。

PID控制給定值

本機給定和遠程給定可無擾切換，本機控制給定值可按鍵直接設定，也可以加密碼鎖定，不讓修改。

PID自整定功能

調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)規(guī)律按經(jīng)典方式運作，有變積分、變微分、變比例度、抗積分飽和、微分先行、無滯后方式的控制量上、下限限幅、對調(diào)節(jié)系統(tǒng)的對象辨別能力及自學習等

單片機智能化設計

內(nèi)置兩路大功率雙向可控硅及光電隔離控制專用電路。

PID與伺放控制系統(tǒng)合二為一，用戶安裝、使用更為方便簡單。

可設置調(diào)節(jié)閥（電動執(zhí)行機構）上、下限控制輸出的限幅范圍。

出現(xiàn)故障時，儀表將在15秒鐘內(nèi)切斷強電控制部分。

多種輔助功能。

帶RS485隔離通訊接口。