1、安裝方便，可直接安裝在官道上，無需建過濾間，特別適合于各種工藝條件下的現(xiàn)場使用。

2、獨特的主軸自密封設(shè)計，使主軸的密封能自動補償，長時間運行不會泄漏，一般不需日常維護(hù)。

3、產(chǎn)品本身體積小、造價低、無濾料、維修量小。濾網(wǎng)網(wǎng)筒壽命長，可靠性高，正常使用時，可幾年乃至十幾年不用更換網(wǎng)筒。

4、自動化程度高，便于運行管理，可長期無人管理運行。

5、水頭損失小、節(jié)能，利用主管道水壓反洗，無須設(shè)反洗水源，工程投資少，無須設(shè)專門過濾間和水泵站加壓。

6、應(yīng)用廣泛，國外已用于工業(yè)水、海水、部分生活排水和食品、釀造、制藥等輕化工學(xué)藥液的過濾，以及乳化油液、廢油過濾等。

7、在許多情況下，采用SFG系列全自動高精過濾器是保證用水設(shè)備安全運行的一種實用、簡便、可靠的方法。因為在任何一次反洗過程中，過濾器仍能保持著不間斷的正常運行狀態(tài)。

8、在大口徑管道直徑條件下，采用新型尖端向外的三角形濾芯高過濾精度（0.03mm）的多筒式全自動高精過濾器，并具有高強度，易反洗，長期工作不糊網(wǎng)等優(yōu)點。

對一些要求特殊的特制過濾器沒有作說明，我公司可根實際工況條件特殊設(shè)計，如超低壓過濾器，目標(biāo)顆粒物密度小于水的過濾器等。

通過多年的使用比較調(diào)查和專家鑒定認(rèn)為：我公司研制、設(shè)計和生產(chǎn)的多種全自動高精過濾器的產(chǎn)品技術(shù)水平、質(zhì)量在國內(nèi)是絕對的。

自清洗過濾器工作原理

1、過濾狀態(tài)

隔板、濾芯將過濾器筒體分隔為進(jìn)水腔和出水腔，內(nèi)部配有多組濾芯。含有固體懸浮顆粒的水（介質(zhì)）由入水口進(jìn)入過濾器進(jìn)水腔，由進(jìn)水腔分配至各個濾芯網(wǎng)筒內(nèi)，經(jīng)濾芯網(wǎng)筒過濾后符合要求的合格水,匯集于上下隔板間的出水腔，由出水口排出，經(jīng)管道到達(dá)用戶使用地點；目標(biāo)懸浮顆粒被截留在濾芯網(wǎng)筒的內(nèi)表面，此時傳動機構(gòu)不運轉(zhuǎn)，與吸盤連通的電動排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)，封盤、吸盤停止在設(shè)定的初始位置上。

2、反沖洗狀態(tài)

隨著過濾時間的延長，被截留在濾芯網(wǎng)筒內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導(dǎo)致濾芯內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的反沖洗差壓（或過濾時間）時，控制系統(tǒng)會發(fā)出反沖洗指令，傳動機構(gòu)帶動封盤、吸盤轉(zhuǎn)動，分度裝置實現(xiàn)封盤、吸盤逐個到達(dá)濾芯的位置，同時排污閥打開，在系統(tǒng)自身壓力的作用下，出水腔中的水由濾芯外向內(nèi)反沖洗，沖除濾芯內(nèi)表面的雜質(zhì)，帶有雜質(zhì)的反沖洗水由排污閥排出。重復(fù)上述過程，直到所有的濾芯沖洗完畢，完全恢復(fù)濾芯的功能。

在反洗排污過程中，只有被封盤和吸盤蓋住的濾芯在進(jìn)行反沖洗，而其它的濾芯仍然處于正常過濾狀態(tài)，從而保證了過濾器反沖洗時濾水能力幾乎沒有下降。

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