雙軸攪拌機(jī)工作工藝過程有三個(gè)階段：

 

　　(1)雙軸攪拌機(jī)粉體生料與霧化水在攪拌機(jī)入口處首先在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行初步液固均化，這一階段的含水率大約可達(dá)到5～6％。在這一階段中必須嚴(yán)格掌握均勻噴水，霧化器必須完全對準(zhǔn)和覆蓋生料淹和落料面，以不擦碰機(jī)殼為原則，盡量增加噴水量，使霧化水鎖住落料流的粉塵飛揚(yáng)，為實(shí)現(xiàn)無粉塵操作打下基礎(chǔ)。

 

　　(2)雙軸攪拌機(jī)繼續(xù)在較短路程的機(jī)械攪捧運(yùn)動(dòng)中噴入霧化水，使含水率迅速達(dá)到指標(biāo)值，這一階段的特征是噴水和機(jī)械攪拌同時(shí)進(jìn)行，其噴水量約有7～8％．生料的含水畢已達(dá)到12～14％的指標(biāo)值。為了保證生料含水達(dá)到指標(biāo)值后有足夠的濕潤滲透時(shí)間，噴水長度不宜過長。一般控制在(自進(jìn)科到噴水完畢的長度)800mm左右。噴水距離過長．濕潤滲透愈不徹底，噴水距離過短造成加水過于集中，含水牢的均布性差。噴水距離的過長和和過短都將直接影響料水團(tuán)牧子的粒徑均勻性。

 

　　(3)經(jīng)過雙軸攪拌機(jī)機(jī)械攪拌進(jìn)行徹底的濕潤滲透 在這一階段中，通過葉片將含水生料不斷翻滾，攪拌使之自然依靠水表面張力的作用凝聚為1～2mm的辯水團(tuán)粒子，偶遇大團(tuán)還兼有破壞作用。待徹底溫潤完畢后再將均勻理想的科水圃粒子送人盤式成球機(jī)。