常用的加氫反應(yīng)器

兩類：類用于高沸點液體或固體（固體需先溶于溶劑或加熱熔融）原料的液相加氫過程，如油脂加氫、重質(zhì)油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進(jìn)行，過程可以是間歇式的，也可以是連續(xù)的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應(yīng)器。連續(xù)液相加氫可采用涓流床反應(yīng)器或氣、液、固三相同向連續(xù)流動的管式反應(yīng)器。另類反應(yīng)器用于氣相連續(xù)加氫過程，如苯常壓氣相加氫制環(huán)己烷、氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等，反應(yīng)器的類型可以是列管式或塔式。

加氫過程在石油煉制工業(yè)中，除用于加氫裂化外,還廣泛用于加氫精制,以脫除油品中存在的含氧、硫、氮等雜質(zhì)，并使烯烴全部飽和、芳烴部分飽和，以提高油品的質(zhì)量。在煤化工中用于煤加氫液化制取液體燃料。在有機(jī)化工中則用于制備各種有機(jī)產(chǎn)品，例如氧化碳加氫合成甲醇、苯加氫制環(huán)己烷、苯酚加氫制環(huán)己醇、醛加氫制醇、萘加氫制四氫萘和十氫萘（用作溶劑）、硝基苯加氫還原制苯胺等。此外，加氫過程還作為化學(xué)工業(yè)的種精制手段，用于除去有機(jī)原料或產(chǎn)品中所含少量有害而不易分離的雜質(zhì)，例如乙烯精制時使其中雜質(zhì)乙炔加氫而成乙烯；丙烯精制時使其中雜質(zhì)丙炔和丙二烯加氫而成丙烯；以及利用氧化碳加氫轉(zhuǎn)化為甲烷的反應(yīng)，以除去氫氣中少量的氧化碳等。技術(shù)參數(shù)：

反應(yīng)器主要包括以下重要組成部分： 
1）氣體控制和混合子系統(tǒng)，用于混合和調(diào)節(jié)反應(yīng)氣體到反應(yīng)器底部的流量。 
2）反應(yīng)器，大約長1m，內(nèi)徑2.5cm。反應(yīng)器下部配有易拆卸的多空金屬氣體過濾板，　　　反應(yīng)器頂部變寬形成個流化床脫扣區(qū)�？煞蛛x加熱器用來對主反應(yīng)器和脫扣區(qū)進(jìn)行　　加熱，多點式熱電偶可以測量反應(yīng)器內(nèi)部不同地點的溫度情況。 
3）加熱式旋風(fēng)分離器或者過濾器直接作用于反應(yīng)器下游，用于捕獲由于粒子磨損而產(chǎn)生的粉末。 
4）反應(yīng)產(chǎn)物被冷凝器冷卻并收集到體積為600mL的產(chǎn)品接收器中。 
5）系統(tǒng)內(nèi)壓力由背壓閥來調(diào)節(jié)。 
6）系統(tǒng)的所有功能和參數(shù)都由Parr 4871過程控制器控制和保持。